0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Настольный лобзиковый станок своими руками

Настольный лобзиковый станок своими руками

В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.

Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.

Для чего предназначены лобзиковые станки

Лобзиковые станки в первую очередь предназначены для выпиливания деталей или элементов сложной конфигурации в листовом материале: дереве, фанере, МДФ, ДВП, ДСП, пластике, алюминии. Также c их помощью производят выпиливание внутренних контуров изделий с предварительным просверливанием выпиливаемого материала.

Такой инструмент, в отличие от ручного или электрического лобзиков, оставляет работающему на нем свободными обе руки, что значительно облегчает работу и позволяет выполнить ее с наибольшей точностью. Большинство лобзиковых станков, при условии правильного подбора и установки пилочек, позволяют производить выпиливание даже в довольно толстых заготовках, со строгим соблюдением угла в 90º по отношению к плоскости заготовки.

Также, многие модели имеют наклонный стол, что дает возможность выполнять сложные узоры под строго заданными углами, отличными от прямого, что является практически невозможным при использовании ручного или электрического лобзиков.

Кроме домашнего использования, они широко применяются на мебельных производствах и предприятиях по изготовлению музыкальных инструментов. Правда, довольно часто их заменяют лазерными станками, но обожженные края, оставляемые последними, не делают их использование повсеместным.

Как сделать станок из электролобзика?

Для изготовления лобзикового станка из ручного электролобзика нужно следовать такой инструкции:

  1. Вначале необходимо сделать стол, где будет в дальнейшем установлен самодельный лобзиковый станок. Для этого используют любой прочный листовой материал – толстую фанеру, металл и другие.
  2. В столе проделывают сквозные отверстия, предназначенные для режущего полотна и различных крепежных деталей.
  3. Полученный лобзиковый стол устанавливают и надежно закрепляют на пригодном деревянном столе.
  4. Полученный стол оснащается направляющими рейками.
  5. Внизу закрепляют ручной лобзик, что позволяет заменить приводной механизм станка и многие другие его конструктивные элементы.

Изготовить такой лобзиковый станок своими руками под силу каждому. Его преимущество заключается в том, что в любой момент данный агрегат можно быстро разобрать и использовать только ручной инструмент.

Виды станков

Конструктивно можно разделить все лобзиковые устройства:

  • с нижним суппортом;
  • с двойным суппортом;
  • на подвеске;
  • с градусной шкалой и упорами;
  • универсальные.

Самые распространенные это модели с нижним суппортом. Их станина разделена на две половины: нижнюю и верхнюю. В верхней размещен модуль резки и очистки. В нижней — модуль контроля, электромотор, механизм передачи и тумблер включения. Позволяет обрабатывать листы материала любого размера.

Модели с двойным суппортом отличаются тем, что на верхней половине станины есть дополнительная рейка. Такие устройства хороши для создания негабаритных деталей. Они проще в монтаже, чем предыдущий вариант. Обе модели позволяют обрабатывать материал не толще 8 см. К станку прилагается рабочий стол с регулировкой угла и высоты.

Станки на подвеске не оснащены монолитной станиной, они очень подвижны. Во время обработки двигается режущий модуль, а не материал. Рабочий модуль обычно своими руками прикрепляется к потолку, поэтому размер материала неограничен. Режущий инструмент двигается вручную независимо от станины, создавая очень сложные узоры.

Станки с градусной шкалой и упорами хороши для точных работ по чертежам. Конструкция позволяет не допускать погрешности. Универсальные электролобзиковые аппараты могут выполнять несколько операций, сопутствующих резке: сверление, полировку, шлифовку.

Пилки для лобзикового станка

Пилки бывают разные. Все зависит от того, для каких целей будет использоваться прибор. Пилки бывают:

  • штифтовые имеют штифты сверху и снизу, они более широкие (полотно размером от 2 мм). При помощи такой пилы сделать красивый узор не получится, предназначена для обычного распила.
  • бесштифтовые не имеют штифтов, длина полотна составляет от 0,6 до 1,35 мм, т.е. они тоненькие. А вот с помощью такой пилки узоры будут красивыми, качественными, удастся сделать даже самый маленький распил.
Читать еще:  Самодельная логопериодическая антенна для GSM модема. Изготовление и подключение

Так как на основании пилки имеются зубцы, то необходимо разобраться, какие виды зубцов бывают и для каких целей используется каждый:

  1. стандартные (зубцы одинаковые, спил качественный, аккуратный, предназначены для медленной, средней скорости работы);
  2. с пропущенным зубом (необходимы для более быстрого разрезания, такие зубцы не позволяют пиле быстро нагреваться);
  3. двойные (ход замедляется по сравнению с предыдущим видом, но пила работает дольше, т.к. нагревание инструмента осуществляется медленнее);
  4. с обратным зубом (древесина режется в обратную сторону, что уменьшает количество сколов);
  5. американский зуб (предназначен для аккуратного распиливания, обеспечивается чистый срез, без сколов и повреждений);
  6. спиральные пилы (предназначены для аккуратной резьбы, также удобно использовать, потому что нет необходимости поворачивать изделие, зубцы находятся с двух сторон).

Самое легкое изделие

Сам стол для электролобзика можно смастерить своими руками за короткий промежуток часа. Достоинством изготовленной конструкции будет ее простота. Она легко сможет крепиться на столешнице или верстаке и при необходимости также легко разбираться. Недостатком самодельной конструкции можно считать ее малую площадь.

Самое простое изделие состоит из таких частей:

  1. Фанера.
  2. Крепежные винты.
  3. Струбцины.

Рабочей основой станка может стать ламинированная фанера, в которой необходимо высверлить отверстия для установки крепежа и под саму пилку. Фанера должна быть толщенной не менее 10 миллиметров. При этом в подошве вашего электроинструмента, возможно тоже придется сделать отверстия под крепежные винты.

Самодельную конструкцию можно прикрепить к верстаку с помощью струбцин. Учтите, что головки винтов для крепления должны быть утоплены в поверхности листа, чтобы во время работы они вам не мешали. Подобный станок может легко справиться с обработкой небольших заготовок толщиной до 30 миллиметров. Чертеж данного вида станка можно с легкостью найти в интернете, а далее своими руками собрать его у себя дома.

Как сделать лобзиковый станок своими руками из ручного электролобзика?

В сети вы найдете множество разных конструкций самодельных станков, но большинство из них сводятся к перепрофилированию в этот аппарат ручного электролобзика. Применив смекалку и посмотрев видео, вы совершенно легко сможете сделать самодельный лобзиковый станок из этого инструмента. Дорабатывать электролобзик нужно лишь немного. По сути, он исполняет роль привода станка и криво-шатунного механизма, остальное же нужно додумать и воплотить.

Конечно же, производители пытаются угодить потребителям и в этой сфере, предлагая свои варианты платформ для быстрой и удобной переделки, однако же на деле только вы сможете смастерить соответствующий вашим потребностям аппарат. Итак, первым делом необходимо изготовить опорный столик, для чего чаще всего используют листовой металл. В нем нужно сделать скозное продолговатое отверстие для распилочного полотна и отверстия для крепежей (рекомендуются винты с потайной головкой), и прикрепить лобзик снизу опорного столика.

Эту конструкцию остается лишь укрепить на деревянном столе. Вы можете не ограничиваться на этом и установить направляющие рейки. Удобство такого аппарата заключается в том, что помимо выполнения не совсем присущих ему функций вы всегда можете отсоединить привод и легким движением руки превратить его снова в ручной электролобзик! Если же этот инструмент постоянно вам требуется для работы, имеет смысл выбрать электролобзик специально для станка – это будет дешевле, чем потратиться на настоящий станок.

Комментарии

  • Работы (10)
  • Публикации (5)

Дмитрий, первое, что бросается в глаза — это траектория движения пилки. При такой конструкции пилка не может перемещаться строго вертикально, она будет качаться. Возникнет проблема крутить деталь на месте, не получится прорезать щель с резким переломом линии разреза. Причём, чем больше вертикальный ход , тем больше амплитуда качания. На мой взгляд кинематика неудачная. Есть другое решение: верхний узел на рамке имеет пружину, а сама рамка неподвижна. Такая схема была в каком-то древнем журнале типа «умелые руки».

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии
Читать еще:  Простой самодельный стол

  • Работы (14)

Игорь,день добрый.сразу оговорюсь,я никогда не работал на подобных аппаратах,и всех нюансов ,как конструктивных,так и собственно рабочих знать не могу.я руководствовался исключительно информацией из нета.вопрос качания пилки,меня тоже беспокоит.на пробном запуске,я особо критичного качания не заметил.другое дело,как все это будет во время работы не знаю.во всяком случае доделывать надо,ну и пробовать.а там посмотрим.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (10)
  • Публикации (5)

В идеале при работе движение пилки не должно быть видно вообще, ну т.е. движение не размазано при виде сбоку (со стороны плоскости рамки). В этом случае деталь можно крутить на месте как угодно и пилка не будет разбивать дыру. Да и при поворотах большая вероятность обрыва пилочки. А вообще, далеко не все серийные станки лишены указанного недостатка. Но по мне, если уж делать станок самому, то это нужно делать как следует, чтобы потом не жалеть о потраченном времени, материалов, денег и т.д.
Действительно схем существует много, но наиболее удачные те, в которых решён вопрос с траекторией.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (14)
  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Дмитрий, добрый день. Подскажите, какая мощность двигателя (не от стиралки случаем)? Важно предусмотреть качественный зажим пилки и в тоже время чтобы он позволял быстро отсоединять полотно : в виде радиотехнической гильзы с закручивающимся сбоку винтом в которую вставляется полотно (видел решение этого узла на ЮТУБЕ, но сегодня к сожалению не смог найти)
Нашел еще вариант лобзикового станка :
https://

С уважением, Евгений

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (14)

Евгений ,день добрый.движок действительно от стиралки,но я решил заменить его.на постоянного тока типа мэ272 12 вольт 110 ватт.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (59)
  • Публикации (395)

Самая удачная конструкция — жесткая «подкова», и ее уже качает эксцентрик, все остальные конструкции неудачны

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (14)

Н- да в итоге куда не кинь всюду клин.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (46)

Растраиваться не стоит. Прогресс всегда на 3 шага от нас в переди. На сегодня идиальный вариант это ленточная пила. Судя по твоим возможностям, она для тебя «семечки». А 20 лет назад, я на стол швейной машинки с её механизмом закрепил ручной лобзик, направляющая — обычная труба с продольным прорезом и массой солидола. Крохотный двигатель со шкивами и кнопка-пидаль пуска. Ход пилки 7 см. и 3 хода в секунду. Я был в восторге от своего счастья. Этого НЕ ПЕРЕДАТЬ. Удачи.
Иногда использую, выкинуть жалко, это же собственное ДИТЯ.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (46)

Совет — если решишся изготавливать, Все детали в 3 экземплярах. Расходы окупятся.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (10)
  • Публикации (5)

«На сегодня идиальный вариант это ленточная пила.»
К сожалению — это разные инструменты. Вот такое на ленточной пиле сделать нельзя, а лобзиковым станком почти легко. Я пилил руками, потому как с детства люблю это делать.



Работу эту я не выкладывал в свою галерею, потому что чертёж не мой, хотя всё равно я его доработал под свои нужды.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (10)
  • Публикации (5)

А я не советую делать ленточку сразу в 3-х экземплярах. Удачная конструкция не сразу получается, возможны доработки и изменения. Только после работы на ней можно делать какие-то выводы.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (14)
  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (14)

Насчёт трёх экземпляров,я тоже думаю это лишнее.надо хоть один закончить.в процессе действительно приходят новые идеи,и влекут за собой модификации.
Ленточная пила,это для меня вообще неизвестный зверь.хотя фоток видел много,и принцип в общем понятен.
Ну и ещё,каждый исходит в выборе инструмента от конкретных нужд и задач.мне вот острее вопрос стоит с маленьким сверлильных,и в планах сделать его следующим.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии
Читать еще:  Самодельные септики для частного дома и бани

  • Работы (10)
  • Публикации (5)

Ещё раз перечитал все комментарии и вспомнил, что хотел кое-что добавить. От Олега Смирнова: «Самая удачная конструкция — жесткая «подкова», и ее уже качает эксцентрик, все остальные конструкции неудачны».
На самом деле самая удачная конструкция та, где перемещается только одна пилка и больше ничего. Всё, что имеет массу и перемещается со знакопеременной нагрузкой, вызывает вибрацию. Балансировка коленвала может несколько сгладить эти вибрации, но не полностью. Причина в том, что при равномерной скорости вращения вала, рамка перемещается со скоростью переменной. К тому же будет иметь место и колебательное движение пилки, о котором я уже говорил. Поэтому самое правильное решение — это когда нижний конец пилки приводится в движение непосредственно эксцентриком, а верхний её конец закреплён в узле, содержащим компенсатор в виде пружины. Есть и другое решение, например, зубчатые колёса с ремнём. Но такое технически сложнее. Поэтому проще всего сделать стакан с подпружиненным штоком, на который крепится пилка. Но справедливости ради скажу, что и такая конструкция тоже не лишена вибраций, т.к. пружина циклически сжимается и разжимается, тем самым она передаёт переменную нагрузку на вал (через натянутую пилку). Но всё же мотору легче гонять взад-вперёд пружину, чем массивную рамку. И «прыгать» такой станок будет меньше.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Работы (14)

Игорь добрый день.а нельзя ли про зубчатые колёса с ремнем,более подробнее.я где- то встречал про такое,но где не помню.

Лобзиковый станок своими руками

Найти чертеж такого оборудования на просторах интернета задача довольно тривиальная, но выделять из них какой-либо конкретный, мы не считаем целесообразным, ввиду абсолютно разных подходов к реализации, как самой идеи постройки такого станка, так и подбору материалов, типа привода и прочего. Мы предложим несколько концепций самодельного лобзикового станка и вкратце проанализируем преимущества и недостатки каждой, чтобы вы могли сориентироваться, что подходит больше именно вам.

  • Первая: наиболее простая в реализации, подходящая для выполнения большинства задач по изготовлению деталей с довольно сложным контуром в домашних условиях.

Вариантов крепления ручного электролобзика к столешнице, служащей рабочим столом станка – множество. Выберите любой, либо предложите свой и поделитесь с читателями нашего сайта, за что мы будем благодарны.

Также на видео показаны и приемы работы по изготовлению сложного контура при помощи не самой тонкой пилки. А главный недостаток этой конструкции – в невозможности использования тонких пилок, что затрудняет изготовление ажурных деталей.

  • Вторая: деревянная. Интересна ввиду того, что материал доступен, легок в обработке и ремонте.

На наш взгляд интересным в ней является использование того же ручного электролобзика, что рационально по двум причинам:

  • в случае необходимости он может использоваться и как самостоятельный инструмент, каким и был изготовлен;
  • привод имеет встроенную регулировку скорости, амплитуду колебаний, исключает дополнительные механизмы, снижающие надежность конструкции.

Впрочем, для любителей помастерить, есть альтернативные варианты изготовления деревянного лобзикового станка.

При использовании в качестве привода дрели или шуруповерта с регулируемой частотой вращения выходного вала, также плавно можно будет регулировать и частоту движения пилки.

Более того, управление этим процессом можно при помощи несложного приспособления передать на педаль, что сделает работу еще более комфортной, а рез – более точным. Такие лобзиковые станки нужно хорошо укреплять раскосами и косоурами и надежно крепить к полу, чтобы они не сдвигались во время работы.

  • Третья: металлическая. Не вызывает сомнения, что именно эта концепция самая надежная и долговечная (при условии исключения серьезных ошибок при изготовлении), но и самая дорогостоящая. Имеет смысл ее воплощать, если работ будет большое количество и вам удастся сэкономить достаточную сумму, благодаря использованию уже имеющихся у вас материалов. Иначе смысла в изготовлении подобных конструкций своими руками, учитывая, что недорогие лобзиковые станки заводского изготовления можно приобрести дешевле 4 тыс. руб., не так уж и много.

Конечно, последнее не имеет значения, если вам интересен сам процесс технического творчества.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector