0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология переработки бумаги и изготовления из нее объемных предметов

Бумага. Производство и свойства. Применение и особенности

Бумага – это листовой волокнистый горючий легко впитываемый воду материал, полученный из целлюлозы или путем переработки макулатуры, применяемый для печати, письма, рисования, упаковки и прочих целей. Считается, что она изобретена в Китае в 105 году мастером по имени Цай Лунем. Промышленное производство бумаги с использованием машинного оборудования было налажено в 1803 году.

Как делается бумага

Технология производства бумаги для разных целей ее использования существенно отличается. В упрощенном виде она предусматривает отделение целлюлозы от содержащего ее сырья. Ее получение возможно путем переработки древесины, хлопка, бамбука и прочих травянистых растений. Целлюлозная масса разбавляется водой с добавлением связующего вещества. После этого она выливается на плоскую мелкоячеистую сетку. Она останавливает длинные целлюлозные волокна, которые формируют тонкий слой. После высыхания он становится бумагой.

Данная технология производства позволяет получать темно-коричневые листы бумаги, что вызвано цветом целлюлоза. Чтобы получить белые листы, массу перед этапом фильтрации отбеливают специальными химическими растворами.

Производство бумаги является очень точным технологическим процессом. Это позволяет получать листы различной толщины и плотности с разными характеристиками поверхности. Также на этапе внесения связующего вещества в бумагу возможно добавление красителей. Это делается после отбеливания. Как следствие получается цветная бумага.

Практически все бумажные изделия могут поддаваться вторичной переработки. После растворения в воде из них получается целлюлозная масса. Та после отлива на мелкое сито снова становится листовым материалом. Стоит отметить, что посредством многократных переработок длина волокон целлюлозы уменьшается. Как следствие они перестают быть способными армировать друг другу и удерживаться в листах.

Свойства бумаги
Материал имеет ряд важных качеств, которые обеспечивают его применение в различных направлениях быта. К ним относятся:
  • Горючесть.
  • Сильное впитывание влаги.
  • Гибкость.
  • Легкость.

Практически все виды бумаги за редким исключением легко воспламеняются. Это позволяет их использовать в качестве растопки при разжигании огня. Горючесть материала существенно облегчает его утилизацию, а также все виды бумаги легко поддаются гниению. Как следствие материал быстро разлагается в почве при условии периодического воздействия влаги. Этот процесс медленней у глянцевой бумаги, но и она перерабатывается.

Сильная впитываемость бумаги является причиной обеспечивающей возможность нанесения на ее поверхности записей и рисунков. Материал поглощает чернила или краски. Также данное свойство делает возможным использование бумаги в качестве салфеток для промокания загрязнений или пролитой жидкости. Материал способен впитывать влагу с воздуха. Это создает определенные трудности в его хранении. После промокания бумажные листы теряют форму. Высохнув, они покрываются следами коробления.

Бумажные листы легко изгибаются. Их можно складывать в несколько раз, однако после этого сохраняется стойкая линия перегиба, разгладить которую до полной незаметности невозможно.

Применение бумаги
Сфера использования бумаги крайне обширна. Она тесно вошла абсолютно во все сферы жизнедеятельности. Ее используют для:
  • Письма, печати рисования.
  • Изготовления отделочных материалов.
  • Производства поделок.
  • Получения упаковки.
  • Изготовления чистящих материалов.
  • Получения фильтров.
  • Печати денежных знаков.
  • Производства абразивов.
Использование в полиграфии

Бумага для письма, печати и рисования поддается отбеливанию. Она отлично впитывает чернила и краски, что благодаря светлому основанию делает их хорошо заметными. На ней хорошо рисуют карандаши. На такой бумаге печатают книги, журналы, газеты. Из нее делают тетради, записные книжки, альбомы для рисования.

Это достаточно долговечный материал, позволяющий надолго сохранять написанное или напечатанное. Уровень его стойкости зависит от концентрации в составе чистой целлюлозы. Существует первый, второй и третий класс полиграфической бумаги. Первый содержит больше всего целлюлозы. Такой материал применяется для печати энциклопедий и художественной литературы. Второй класс используется для изготовления учебников. Их долговечность не требуется, поскольку учебная программа периодически меняется и учебники меняются. Третий класс используется для печати газет.

Полиграфический материал производится с разным количеством добавления белизны. Это обусловлено не только экономией, но и другими соображениями. К примеру, на серо-желтой бумаге написанное воспринимается с меньшей нагрузкой на глаза. Именно поэтому книги зачастую печатаются именно на таком материале.

К полиграфическим разновидностям бумаги относят:
  • Офсетную.
  • Мелованную.
  • Дизайнерскую.
  • Крафт.

Под офсетными подразумеваются бумажные листы для принтеров и подобные по качеству. Плотность подобных изделий может составить 65-280 г/м². Это наиболее распространенная разновидность полиграфической бумаги. Мелованная имеет дополнительный слой, обеспечивает улучшенное впитывание, что исключает растекание красок. Плотность мелованной бумаги может составить 70-300 г/м². Дизайнерская бумага отличается высокими эстетическими качествами. Ее используют для изготовления самодельных открыток, приглашений на торжества. Нередко на такой бумаге имеется тиснение в виде узора. Крафтовые бумажные листы применяются в основном для печати на них меню ресторанов, бирок. Их плотность составляет 45-120 г/м². Отличительным качеством такой бумаги выступает коричневый цвет.

Отделочные материалы

Ярким примером изготовления отделочных материалов из бумаги являются обои и гипсокартон. Обои обычно делают двухслойными. Слой в основании состоит из грубых сортов бумаги, а верхний из более гладких. Это позволяет придать обоям жесткость, при этом создать качественную поверхность для печати рисунка и тиснения.

Для производства гипсокартона используется плотная толстая грубая бумага, подходящая под определение картона. Картон также является бумагой по составу, но считается другим материалом, поскольку отличается большей толщиной и меньшей гибкостью.

Производство поделок

Из бумаги делают оригами, аппликации, папье-маше. Первые 2 направления предусматривают использование специализированной достаточно плотной бумаги. Для папье-маше возможно использование практически любой достаточно тонкой и гибкой. Папье-маше представляет собой изделие, состоящее из лоскутов бумаги склеенных между собой толстым слоем. Ими обклеивается определенный объемный предмет, что позволяет повторить его форму.

Упаковочные виды бумаги

Бумажная тара является самой распространенной упаковкой после полиэтилена. В нее запечатывают сливочное масло, печенье, мыло, бытовую технику, посылки и прочие товары. Бумажная тара позволяет не только защитить содержимое, но и печатать на ней важную информацию о товаре.

Из бумаги делают пакеты для хлебобулочных изделий, позволяющие сохранять их свежесть и обеспечивающие санитарный режим при транспортировке. Также можно встретить бумажные пакеты с ручками для переноски покупок. Однако их грузоподъемность ниже обычных полиэтиленовых аналогов. Из бумаги делают фантики, конверты, мешки.

Чистящие материалы

Бумага также используется для изготовления чистящих материалов. Это обусловлено ее повышенной впитываемостью. Она поглощает воду быстрее любой ткани. Представителями подобных чистящих материалов являются салфетки, носовые платки, туалетная бумага, кухонные полотенца.

Чистящие бумажные материалы отличаются небольшой толщиной и плотностью. При этом они обладают рельефом, что способствует лучшему впитыванию. После поглощения воды изделие практически мгновенно размягчается и теряет форму.

Бумажные фильтры

Из бумаги делаются различные фильтрующие элементы, позволяющие отсеивать мелкие загрязнения. В первую очередь это воздушные фильтры для пылесосов, автомобилей, систем вентиляции. Фильтрующие элементы со специальными пропитками получают устойчивость к распаду при контакте с жидкостными. Это позволило их использовать для фильтрации бензина, дизельного топлива, масла, кофе и т.д.

Печать денежных знаков

Специально для печати денежных купюр используются особые типы бумаги. Они отличаются очень высокой износоустойчивостью, поэтому переносят многократное перегибание, трение в карманах и кошельках. Однако даже этой износоустойчивости недостаточно. В связи с этим многие страны мира отказались от бумажных денег, и печатают их на ткани, которая внешне очень похожа на бумагу.

Использование бумаги при изготовлении абразивов

Бумажная подложка применяется для нанесения абразива. В результате получается наждачная шкурка. Она применяется для шлифовки металлов, дерева и прочих материалов. В качестве подложки применяются жесткие сорта бумаги, способные выдерживать механическую нагрузку.

Бумага в качестве изолятора

Из нее делают изоляторный слой для трансформаторов, жил кабеля. Стоит отметить, что кабель с бумажной внутренней изоляцией постепенно отходит в прошлое, но еще используется по причине своей дешевизны. Бумажная оболочка в нем пропитывается специальными составами, благодаря чему она не разматывается и надежно изолирует жилы.

Виды гофрированной бумаги

Существует несколько классификаций.

По размеру гофра:

  • гофрированная — отличается крупным размером волны, поэтому используется как упаковка.
  • крепированная — тонкая, вся в мелких складках основа, отличается декоративностью, идеальна для творчества.

По высоте флюта (гофрированного слоя):

Чем меньше высота волны, тем более миниатюрную упаковку можно изготовить. Так, из микрогофрокартона производят коробки для конфет и парфюмерии. Крупный гофрокартон подойдет для защиты габаритных изделий (мебели, окон ПВХ).

По типу фасовки:

  • рулонная — дает меньший процент отходов, однако слишком объемная и поэтому неудобна для транспортировки;
  • листовая — компактна, что ценно при хранении, однако расход сравнительно выше.

Гофра для творчества также продается в рулонах

Бумажное литье (упаковка из формованной бумажной массы)

массы из наиболее массовых видов упаковки из литья бумажного (формованной бумажной массы) в европейских Северной и странах Америке являются хорошо знакомые бугорчатые потребителям прокладки, лотки и коробки для рис (яиц. 14.1).

Рис. 14.1. Лотки для яиц

следует Как из самого названия, этот вид представляет упаковки собой формуемую из бумажной массы предназначенную, конструкцию для удерживания и защиты упакованного Основная. изделия задача такой упаковки — обеспечить изделия защиту от повреждений и разрушения при соударениях, достигается что ее конструкцией, не только фиксирующей изделие в положении стабильном, но и обеспечивающей определенную степень упругости, тем снижая самым воздействие ударов.

Виды упаковке

К применения из формованной бумажной массы относятся:

• рода различного лотки, аналогичные лоткам для рис (яиц. 14.1), используемые для фиксации фруктов, флаконов, ампул, а также лотки типа корзинки с лотки и ручками с верхней и нижней фиксацией для банок и бутылок (рис. 14.2);

• лотки с фиксирующими перегородками упаковки для изделий непрямоугольной формы (например, коробок овальных для шоколадных конфет), в групповую тару транспортную из гофрированного картона (рис. 14, 3, 14.4);

• контейнеры ракушки «типа», в которых продукт закрыт полностью (их для используют упаковки яиц и бутылок, рис. 14.5);

• прокладки амортизирующие для защиты углов и кромок, упаковке в применяемые керамики, радиаторов и мебели (рис. 14.6).

недавно Относительно упаковку из формованной бумажной массы применять начали для фиксации мягких изделий формы цилиндрической, в том числе пищевых продуктов и гигиены предметов, для упаковки электроники, например радиоприемников автомобильных, компьютерных принадлежностей, плоских мониторов и рис (ноутбуков. 14.7).

Шире всего подобная упаковка пищевой в используется промышленности, в химической промышленности, в индустрии электроники упаковки, мебели, керамических изделий и других для товаров дома. Упаковку из формованной бумажной широко массы применяют в розничной и оптовой торговле, в почте по торговле, а также в качестве одноразовой упаковки в учреждениях больничных.

Рис. 14.2. Лотки для бутылок с нижней и верхней фиксацией

Рис. 14.3. Некоторые типичные лотков формы

Рис. 14.4. Комплект сантехнической арматуры душа для

Рис. 14.5. Упаковка стеклянной бутылки, для пригодная пересылки по почте

Рис. 14.6. Примеры прокладок амортизирующих для защиты кромок и углов Рис

изделий. 14.7. Элементы упаковки ноутбука

Сырье

изделия Все из формованной бумажной массы изготавливают смешивания путем древесной массы или вторичного полученного, волокна из макулатурного сырья, с водой (обычно в воды 96% соотношении и 4% волокна). При необходимости добавляют добавки гидрофобные (с водоотталкивающими свойствами) (канифоль или эмульсию парафиновую), а для окрашивания — красители нужного Используют.

цвета вторичное волокно, преимущественно полученное из сортов определенных макулатурной бумаги и картона, однако необходимости при может использоваться целлюлоза или масса древесная, как беленая, так и небеленая. макулатуры Кипы или целлюлозу распускают в гидроразбивателе и нужной до разводят консистенции.

Изготовление

Первоначально существовали технологии две формования — под давлением и вакуум-первом. В формование случае волокнистая масса подается в которой, в форму изделие формуется под действием горячего и давления воздуха. Операции осуществляются при полуавтоматически этом, в связи с чем снижается производительность. того Кроме, получаемые изделия толще, с большими толщине в отклонениями стенок. Процесс формования под очень не давлением подходит для изготовления сложных впоследствии, и конструкций он был вытеснен формованием методом При.

всасывания вакуум-формовании волокнистая масса перфорированную в закачивается форму, откуда вода удаляется с разрежения помощью. Затем формованное изделие высушивается. формующей Пример оснастки приведен на рис. 14.8.

Рис. 14.8. оснастка Формующая для вакуум-формования

Рис. 14.9. поверхности на Сетка оснастки

Оснастка по форме практически изготавливаемому соответствует изделию и имеет две части (выпуклую) — полуформы и вогнутую. Именно поэтому у всех формованной из изделий бумажной массы одна сторона другая, а гладкая — шероховатая. Для удаления воды вакуумом под форма перфорирована. В зависимости от типа того и от формы, какая поверхность изделия должна гладкой быть, изнутри ее облицовывают тонкой металлической рис (сеткой. 14.9), которую изготавливают из нержавеющей стальной толщиной проволоки 50 мкм с расстоянием между параллельными также нитями 50 мкм. Это обеспечивает получение гладкой более поверхности формуемого изделия.

Наружная коробки поверхность для яиц, изготавливаемой по такой должна, технологии быть гладкой, чтобы позже на можно нее было апплицировать самоклеящуюся этикетку с нее на нанесенной печатью, и поэтому пресс-форма гладкой из состоит вогнутой полуформы для наружной коробки стороны и выпуклой полуформы для внутренней Тем. стороны самым внутренняя поверхность коробки яиц для получается шероховатой.

Если требуется гладкой с лоток внутренней поверхностью, то она должна гладкой с контактировать выпуклой полуформой, а наружная поверхность — с полуформой вогнутой; при этом наружная поверхность изделия формованного получается шероховатой.

Компоненты, необходимые пресс для-формы — алюминиевые опорные пластины, планки прижимные и т. д. — показаны на рис. 14.10.

Рис. 14.10. Компоненты формы-пресс

Пресс-форма — это сложное изделие дорогостоящее, разработка которого выполняется конструкторами. пресс Изготавливают-форму (матрица) обычно из алюминия, иногда хотя используют и полимерную оснастку, например представленную, Ciba на рис. 14.10. Конструирование пресс-форм упростилась существенно с применением систем автоматизированного проектирования и CAD (производства/ САМ), что позволило создавать более гораздо сложные пресс-формы.

Комплект изготавливают оснастки на станках с ЧПУ. Собственно технология пресс производства-форм основана на результатах проектирования с средств использованием CAD/САМ. После изготовления на ЧПУ с станке и ручного просверливания формирующая поверхность формы-пресс вручную покрывается тонкой металлической для, сеткой чего требуются особые практические навыки и умения. После вакуум-формования изделия полуформой формующей его переносят на сушку в транспортной являющейся, полуформе зеркальным отражением блока формования и алюминия из изготовляемой или эпоксидной смолы. Для изделий извлечения из формоборазующей полости в транспортную полуформу продувка используется воздухом. Диапазон оборудования, применяемого формования для изделий из бумажной массы, весьма недорогих — от широк управляемых вручную машин до полностью линий автоматизированных, способных выпускать тысячи тонн год в изделий.

Читать еще:  Изготовление токарного станка в домашних условиях

Сушка изделий

Сушку изделий двумя выполняют способами — путем циркуляции тепла в обогреваемых длинных газом сушильных устройствах из алюминия путем или горячего формования в пресс-форме, котором при для дальнейшего прессования и сушки используются изделий дополнительные нагреваемые узлы. Такая формах в сушка позволяет получать изделия с очень качеством высоким поверхности, способные конкурировать с вакуум- и изделиями термоформованными из полимерных материалов как по эстетическим так, показателям и по точности размеров.

Помимо снижения охрану на затрат окружающей среды (как фактическими, учетом и с так продолжительности жизненного цикла), упаковка из бумажной формованной массы в настоящее время стала наиболее из одним популярных видов упаковки среди электронных производителей товаров и средств мобильной связи (применяют. 14.11 и 14.12). Ее рис, например, для упаковки таких как, изделий модемы, мобильные телефоны и принтеры.

печати Нанесение и внешнее оформление

Как мы уже ранее отмечали, цветную упаковку из формованной бумажной получают массы, используя окрашенную волокнистую массу. отделку Декоративную можно производить с помощью пистолета-Текст. краскораспылителя (например, наименование бренда или логотипы), адресата, указывающие на возможность вторичной переработки, марки торговые и декоративные рисунки могут наноситься в формования процессе с получением выпуклых или вогнутых поверхностей рельефных. Наилучший вариант нанесения высококачественной такие на печати изделия — это многоцветные самоклеящиеся Возможно. этикетки и непосредственное нанесение печати на поверхность упаковки сформованной, причем можно даже печатать небольшим надписи шрифтом на более шероховатой стороне (внутри, например коробок для яиц), хотя результат лучший достигается при печати на гладкой упаковки стороне.

Рис. 14.11. Лоток для упаковки изделий электронных

Рис. 14.12. Упаковка для модема спутниковой беспроводной связи

Бумажное литье, упаковка из бумажной формованной массы — это экономически эффективное для решение упаковки широкого спектра изделий, которых из многие характеризуются хрупкостью. В такой упаковке предусмотреть можно наличие индивидуальных полостей для отдельных фиксации изделий. Достоинства такой упаковки с зрения точки охраны окружающей среды — те же, что и у видов других упаковки из бумаги и картона, то есть вторичной возможность переработки, способность к биоразложению и то, что ее возобновляемых из получают природных ресурсов. Изготовление формованных бумажной из изделий массы — один из важнейших способов макулатурной использования бумаги и картона. При использовании методов инновационных конструирования такая упаковка обеспечивает защиту необходимую изделий при минимальной массе Несмотря.

упаковки на то что затраты на изготовление пресс-довольно формы велики, в связи с чем для себестоимости снижения упаковки заказы на нее должны большими быть, многие изделия, упаковываемые в подобную сами, упаковку по себе являются довольно дорогими. В дешевых случае изделий (в частности, пищевых продуктов, яиц, например и фруктов), затраты на пресс-формы огромное на распределяются число упаковок, в связи с чем оснастки стоимость большого значения не имеет.

Заключение

В повседневной жизни мы постоянно пользуемся различными видами бумаги и картона, поэтому производят бумагу в огромных количествах. Для разных целей используются разные виды бумаги. Мы в основном используем бумагу для письма и для творчества. Главным сырьем для производства бумаги является целлюлоза, содержащаяся в древесине, что приводит к вырубке деревьев. Моя первая гипотеза подтвердилась, бумагу производят из мелко перемолотой и обработанной древесины. Конечно, вырубка деревьев плохо влияет на состояние окружающей нас среды. Но мы можем внести свой вклад в спасение деревьев, для этого мы собираем и сдаем макулатуру. Каждые 100 кг. макулатуры, сданной в переработку, спасают одно дерево. А как часто мы видим на улицах города бумажный мусор! Если мы не будем выбрасывать использованную бумагу, а будем собирать и сдавать её в переработку, то мусора точно станет меньше. Это будет еще один плюс для экологии нашего города. Итак, вторая моя гипотеза подтвердилась. Я провела эксперимент по получению бумаги в домашних условиях и изучила этот процесс. Оказывается, бумагу не просто отбеливают, а именно перерабатывают. В процессе переработки бумага проходит через несколько стадий:

  1. Размачивание и измельчение – получение бумажного сырья,
  2. Очистка и отбеливание бумажного сырья,
  3. Введение в сырье красителей и декоративных добавок,
  4. Отжим воды и формирование бумажного листа,
  5. Разглаживание и сушка.

Моя третья гипотеза не подтвердилась.

Мой эксперимент помог мне понять, что даже один человек может помочь сберечь лес, хотя бы одно дерево. А еще я научилась делать декоративную бумагу и картон в домашних условиях. В результате я открыла для себя новые возможности в творчестве, и даже заинтересовала этим своих подруг.

Бумага. Производство и свойства. Применение и особенности

Бумага – это листовой волокнистый горючий легко впитываемый воду материал, полученный из целлюлозы или путем переработки макулатуры, применяемый для печати, письма, рисования, упаковки и прочих целей. Считается, что она изобретена в Китае в 105 году мастером по имени Цай Лунем. Промышленное производство бумаги с использованием машинного оборудования было налажено в 1803 году.

Как делается бумага

Технология производства бумаги для разных целей ее использования существенно отличается. В упрощенном виде она предусматривает отделение целлюлозы от содержащего ее сырья. Ее получение возможно путем переработки древесины, хлопка, бамбука и прочих травянистых растений. Целлюлозная масса разбавляется водой с добавлением связующего вещества. После этого она выливается на плоскую мелкоячеистую сетку. Она останавливает длинные целлюлозные волокна, которые формируют тонкий слой. После высыхания он становится бумагой.

Данная технология производства позволяет получать темно-коричневые листы бумаги, что вызвано цветом целлюлоза. Чтобы получить белые листы, массу перед этапом фильтрации отбеливают специальными химическими растворами.

Производство бумаги является очень точным технологическим процессом. Это позволяет получать листы различной толщины и плотности с разными характеристиками поверхности. Также на этапе внесения связующего вещества в бумагу возможно добавление красителей. Это делается после отбеливания. Как следствие получается цветная бумага.

Практически все бумажные изделия могут поддаваться вторичной переработки. После растворения в воде из них получается целлюлозная масса. Та после отлива на мелкое сито снова становится листовым материалом. Стоит отметить, что посредством многократных переработок длина волокон целлюлозы уменьшается. Как следствие они перестают быть способными армировать друг другу и удерживаться в листах.

Свойства бумаги
Материал имеет ряд важных качеств, которые обеспечивают его применение в различных направлениях быта. К ним относятся:
  • Горючесть.
  • Сильное впитывание влаги.
  • Гибкость.
  • Легкость.

Практически все виды бумаги за редким исключением легко воспламеняются. Это позволяет их использовать в качестве растопки при разжигании огня. Горючесть материала существенно облегчает его утилизацию, а также все виды бумаги легко поддаются гниению. Как следствие материал быстро разлагается в почве при условии периодического воздействия влаги. Этот процесс медленней у глянцевой бумаги, но и она перерабатывается.

Сильная впитываемость бумаги является причиной обеспечивающей возможность нанесения на ее поверхности записей и рисунков. Материал поглощает чернила или краски. Также данное свойство делает возможным использование бумаги в качестве салфеток для промокания загрязнений или пролитой жидкости. Материал способен впитывать влагу с воздуха. Это создает определенные трудности в его хранении. После промокания бумажные листы теряют форму. Высохнув, они покрываются следами коробления.

Бумажные листы легко изгибаются. Их можно складывать в несколько раз, однако после этого сохраняется стойкая линия перегиба, разгладить которую до полной незаметности невозможно.

Применение бумаги
Сфера использования бумаги крайне обширна. Она тесно вошла абсолютно во все сферы жизнедеятельности. Ее используют для:
  • Письма, печати рисования.
  • Изготовления отделочных материалов.
  • Производства поделок.
  • Получения упаковки.
  • Изготовления чистящих материалов.
  • Получения фильтров.
  • Печати денежных знаков.
  • Производства абразивов.
Использование в полиграфии

Бумага для письма, печати и рисования поддается отбеливанию. Она отлично впитывает чернила и краски, что благодаря светлому основанию делает их хорошо заметными. На ней хорошо рисуют карандаши. На такой бумаге печатают книги, журналы, газеты. Из нее делают тетради, записные книжки, альбомы для рисования.

Это достаточно долговечный материал, позволяющий надолго сохранять написанное или напечатанное. Уровень его стойкости зависит от концентрации в составе чистой целлюлозы. Существует первый, второй и третий класс полиграфической бумаги. Первый содержит больше всего целлюлозы. Такой материал применяется для печати энциклопедий и художественной литературы. Второй класс используется для изготовления учебников. Их долговечность не требуется, поскольку учебная программа периодически меняется и учебники меняются. Третий класс используется для печати газет.

Полиграфический материал производится с разным количеством добавления белизны. Это обусловлено не только экономией, но и другими соображениями. К примеру, на серо-желтой бумаге написанное воспринимается с меньшей нагрузкой на глаза. Именно поэтому книги зачастую печатаются именно на таком материале.

К полиграфическим разновидностям бумаги относят:
  • Офсетную.
  • Мелованную.
  • Дизайнерскую.
  • Крафт.

Под офсетными подразумеваются бумажные листы для принтеров и подобные по качеству. Плотность подобных изделий может составить 65-280 г/м². Это наиболее распространенная разновидность полиграфической бумаги. Мелованная имеет дополнительный слой, обеспечивает улучшенное впитывание, что исключает растекание красок. Плотность мелованной бумаги может составить 70-300 г/м². Дизайнерская бумага отличается высокими эстетическими качествами. Ее используют для изготовления самодельных открыток, приглашений на торжества. Нередко на такой бумаге имеется тиснение в виде узора. Крафтовые бумажные листы применяются в основном для печати на них меню ресторанов, бирок. Их плотность составляет 45-120 г/м². Отличительным качеством такой бумаги выступает коричневый цвет.

Отделочные материалы

Ярким примером изготовления отделочных материалов из бумаги являются обои и гипсокартон. Обои обычно делают двухслойными. Слой в основании состоит из грубых сортов бумаги, а верхний из более гладких. Это позволяет придать обоям жесткость, при этом создать качественную поверхность для печати рисунка и тиснения.

Для производства гипсокартона используется плотная толстая грубая бумага, подходящая под определение картона. Картон также является бумагой по составу, но считается другим материалом, поскольку отличается большей толщиной и меньшей гибкостью.

Производство поделок

Из бумаги делают оригами, аппликации, папье-маше. Первые 2 направления предусматривают использование специализированной достаточно плотной бумаги. Для папье-маше возможно использование практически любой достаточно тонкой и гибкой. Папье-маше представляет собой изделие, состоящее из лоскутов бумаги склеенных между собой толстым слоем. Ими обклеивается определенный объемный предмет, что позволяет повторить его форму.

Упаковочные виды бумаги

Бумажная тара является самой распространенной упаковкой после полиэтилена. В нее запечатывают сливочное масло, печенье, мыло, бытовую технику, посылки и прочие товары. Бумажная тара позволяет не только защитить содержимое, но и печатать на ней важную информацию о товаре.

Из бумаги делают пакеты для хлебобулочных изделий, позволяющие сохранять их свежесть и обеспечивающие санитарный режим при транспортировке. Также можно встретить бумажные пакеты с ручками для переноски покупок. Однако их грузоподъемность ниже обычных полиэтиленовых аналогов. Из бумаги делают фантики, конверты, мешки.

Чистящие материалы

Бумага также используется для изготовления чистящих материалов. Это обусловлено ее повышенной впитываемостью. Она поглощает воду быстрее любой ткани. Представителями подобных чистящих материалов являются салфетки, носовые платки, туалетная бумага, кухонные полотенца.

Чистящие бумажные материалы отличаются небольшой толщиной и плотностью. При этом они обладают рельефом, что способствует лучшему впитыванию. После поглощения воды изделие практически мгновенно размягчается и теряет форму.

Бумажные фильтры

Из бумаги делаются различные фильтрующие элементы, позволяющие отсеивать мелкие загрязнения. В первую очередь это воздушные фильтры для пылесосов, автомобилей, систем вентиляции. Фильтрующие элементы со специальными пропитками получают устойчивость к распаду при контакте с жидкостными. Это позволило их использовать для фильтрации бензина, дизельного топлива, масла, кофе и т.д.

Печать денежных знаков

Специально для печати денежных купюр используются особые типы бумаги. Они отличаются очень высокой износоустойчивостью, поэтому переносят многократное перегибание, трение в карманах и кошельках. Однако даже этой износоустойчивости недостаточно. В связи с этим многие страны мира отказались от бумажных денег, и печатают их на ткани, которая внешне очень похожа на бумагу.

Использование бумаги при изготовлении абразивов

Бумажная подложка применяется для нанесения абразива. В результате получается наждачная шкурка. Она применяется для шлифовки металлов, дерева и прочих материалов. В качестве подложки применяются жесткие сорта бумаги, способные выдерживать механическую нагрузку.

Бумага в качестве изолятора

Из нее делают изоляторный слой для трансформаторов, жил кабеля. Стоит отметить, что кабель с бумажной внутренней изоляцией постепенно отходит в прошлое, но еще используется по причине своей дешевизны. Бумажная оболочка в нем пропитывается специальными составами, благодаря чему она не разматывается и надежно изолирует жилы.

Бумажное литье (упаковка из формованной бумажной массы)

массы из наиболее массовых видов упаковки из литья бумажного (формованной бумажной массы) в европейских Северной и странах Америке являются хорошо знакомые бугорчатые потребителям прокладки, лотки и коробки для рис (яиц. 14.1).

Рис. 14.1. Лотки для яиц

следует Как из самого названия, этот вид представляет упаковки собой формуемую из бумажной массы предназначенную, конструкцию для удерживания и защиты упакованного Основная. изделия задача такой упаковки — обеспечить изделия защиту от повреждений и разрушения при соударениях, достигается что ее конструкцией, не только фиксирующей изделие в положении стабильном, но и обеспечивающей определенную степень упругости, тем снижая самым воздействие ударов.

Виды упаковке

К применения из формованной бумажной массы относятся:

• рода различного лотки, аналогичные лоткам для рис (яиц. 14.1), используемые для фиксации фруктов, флаконов, ампул, а также лотки типа корзинки с лотки и ручками с верхней и нижней фиксацией для банок и бутылок (рис. 14.2);

• лотки с фиксирующими перегородками упаковки для изделий непрямоугольной формы (например, коробок овальных для шоколадных конфет), в групповую тару транспортную из гофрированного картона (рис. 14, 3, 14.4);

• контейнеры ракушки «типа», в которых продукт закрыт полностью (их для используют упаковки яиц и бутылок, рис. 14.5);

• прокладки амортизирующие для защиты углов и кромок, упаковке в применяемые керамики, радиаторов и мебели (рис. 14.6).

недавно Относительно упаковку из формованной бумажной массы применять начали для фиксации мягких изделий формы цилиндрической, в том числе пищевых продуктов и гигиены предметов, для упаковки электроники, например радиоприемников автомобильных, компьютерных принадлежностей, плоских мониторов и рис (ноутбуков. 14.7).

Читать еще:  Простая оснастка к ручному фрезеру для изготовления круглых палочек и процесс их изготовления

Шире всего подобная упаковка пищевой в используется промышленности, в химической промышленности, в индустрии электроники упаковки, мебели, керамических изделий и других для товаров дома. Упаковку из формованной бумажной широко массы применяют в розничной и оптовой торговле, в почте по торговле, а также в качестве одноразовой упаковки в учреждениях больничных.

Рис. 14.2. Лотки для бутылок с нижней и верхней фиксацией

Рис. 14.3. Некоторые типичные лотков формы

Рис. 14.4. Комплект сантехнической арматуры душа для

Рис. 14.5. Упаковка стеклянной бутылки, для пригодная пересылки по почте

Рис. 14.6. Примеры прокладок амортизирующих для защиты кромок и углов Рис

изделий. 14.7. Элементы упаковки ноутбука

Сырье

изделия Все из формованной бумажной массы изготавливают смешивания путем древесной массы или вторичного полученного, волокна из макулатурного сырья, с водой (обычно в воды 96% соотношении и 4% волокна). При необходимости добавляют добавки гидрофобные (с водоотталкивающими свойствами) (канифоль или эмульсию парафиновую), а для окрашивания — красители нужного Используют.

цвета вторичное волокно, преимущественно полученное из сортов определенных макулатурной бумаги и картона, однако необходимости при может использоваться целлюлоза или масса древесная, как беленая, так и небеленая. макулатуры Кипы или целлюлозу распускают в гидроразбивателе и нужной до разводят консистенции.

Изготовление

Первоначально существовали технологии две формования — под давлением и вакуум-первом. В формование случае волокнистая масса подается в которой, в форму изделие формуется под действием горячего и давления воздуха. Операции осуществляются при полуавтоматически этом, в связи с чем снижается производительность. того Кроме, получаемые изделия толще, с большими толщине в отклонениями стенок. Процесс формования под очень не давлением подходит для изготовления сложных впоследствии, и конструкций он был вытеснен формованием методом При.

всасывания вакуум-формовании волокнистая масса перфорированную в закачивается форму, откуда вода удаляется с разрежения помощью. Затем формованное изделие высушивается. формующей Пример оснастки приведен на рис. 14.8.

Рис. 14.8. оснастка Формующая для вакуум-формования

Рис. 14.9. поверхности на Сетка оснастки

Оснастка по форме практически изготавливаемому соответствует изделию и имеет две части (выпуклую) — полуформы и вогнутую. Именно поэтому у всех формованной из изделий бумажной массы одна сторона другая, а гладкая — шероховатая. Для удаления воды вакуумом под форма перфорирована. В зависимости от типа того и от формы, какая поверхность изделия должна гладкой быть, изнутри ее облицовывают тонкой металлической рис (сеткой. 14.9), которую изготавливают из нержавеющей стальной толщиной проволоки 50 мкм с расстоянием между параллельными также нитями 50 мкм. Это обеспечивает получение гладкой более поверхности формуемого изделия.

Наружная коробки поверхность для яиц, изготавливаемой по такой должна, технологии быть гладкой, чтобы позже на можно нее было апплицировать самоклеящуюся этикетку с нее на нанесенной печатью, и поэтому пресс-форма гладкой из состоит вогнутой полуформы для наружной коробки стороны и выпуклой полуформы для внутренней Тем. стороны самым внутренняя поверхность коробки яиц для получается шероховатой.

Если требуется гладкой с лоток внутренней поверхностью, то она должна гладкой с контактировать выпуклой полуформой, а наружная поверхность — с полуформой вогнутой; при этом наружная поверхность изделия формованного получается шероховатой.

Компоненты, необходимые пресс для-формы — алюминиевые опорные пластины, планки прижимные и т. д. — показаны на рис. 14.10.

Рис. 14.10. Компоненты формы-пресс

Пресс-форма — это сложное изделие дорогостоящее, разработка которого выполняется конструкторами. пресс Изготавливают-форму (матрица) обычно из алюминия, иногда хотя используют и полимерную оснастку, например представленную, Ciba на рис. 14.10. Конструирование пресс-форм упростилась существенно с применением систем автоматизированного проектирования и CAD (производства/ САМ), что позволило создавать более гораздо сложные пресс-формы.

Комплект изготавливают оснастки на станках с ЧПУ. Собственно технология пресс производства-форм основана на результатах проектирования с средств использованием CAD/САМ. После изготовления на ЧПУ с станке и ручного просверливания формирующая поверхность формы-пресс вручную покрывается тонкой металлической для, сеткой чего требуются особые практические навыки и умения. После вакуум-формования изделия полуформой формующей его переносят на сушку в транспортной являющейся, полуформе зеркальным отражением блока формования и алюминия из изготовляемой или эпоксидной смолы. Для изделий извлечения из формоборазующей полости в транспортную полуформу продувка используется воздухом. Диапазон оборудования, применяемого формования для изделий из бумажной массы, весьма недорогих — от широк управляемых вручную машин до полностью линий автоматизированных, способных выпускать тысячи тонн год в изделий.

Сушка изделий

Сушку изделий двумя выполняют способами — путем циркуляции тепла в обогреваемых длинных газом сушильных устройствах из алюминия путем или горячего формования в пресс-форме, котором при для дальнейшего прессования и сушки используются изделий дополнительные нагреваемые узлы. Такая формах в сушка позволяет получать изделия с очень качеством высоким поверхности, способные конкурировать с вакуум- и изделиями термоформованными из полимерных материалов как по эстетическим так, показателям и по точности размеров.

Помимо снижения охрану на затрат окружающей среды (как фактическими, учетом и с так продолжительности жизненного цикла), упаковка из бумажной формованной массы в настоящее время стала наиболее из одним популярных видов упаковки среди электронных производителей товаров и средств мобильной связи (применяют. 14.11 и 14.12). Ее рис, например, для упаковки таких как, изделий модемы, мобильные телефоны и принтеры.

печати Нанесение и внешнее оформление

Как мы уже ранее отмечали, цветную упаковку из формованной бумажной получают массы, используя окрашенную волокнистую массу. отделку Декоративную можно производить с помощью пистолета-Текст. краскораспылителя (например, наименование бренда или логотипы), адресата, указывающие на возможность вторичной переработки, марки торговые и декоративные рисунки могут наноситься в формования процессе с получением выпуклых или вогнутых поверхностей рельефных. Наилучший вариант нанесения высококачественной такие на печати изделия — это многоцветные самоклеящиеся Возможно. этикетки и непосредственное нанесение печати на поверхность упаковки сформованной, причем можно даже печатать небольшим надписи шрифтом на более шероховатой стороне (внутри, например коробок для яиц), хотя результат лучший достигается при печати на гладкой упаковки стороне.

Рис. 14.11. Лоток для упаковки изделий электронных

Рис. 14.12. Упаковка для модема спутниковой беспроводной связи

Бумажное литье, упаковка из бумажной формованной массы — это экономически эффективное для решение упаковки широкого спектра изделий, которых из многие характеризуются хрупкостью. В такой упаковке предусмотреть можно наличие индивидуальных полостей для отдельных фиксации изделий. Достоинства такой упаковки с зрения точки охраны окружающей среды — те же, что и у видов других упаковки из бумаги и картона, то есть вторичной возможность переработки, способность к биоразложению и то, что ее возобновляемых из получают природных ресурсов. Изготовление формованных бумажной из изделий массы — один из важнейших способов макулатурной использования бумаги и картона. При использовании методов инновационных конструирования такая упаковка обеспечивает защиту необходимую изделий при минимальной массе Несмотря.

упаковки на то что затраты на изготовление пресс-довольно формы велики, в связи с чем для себестоимости снижения упаковки заказы на нее должны большими быть, многие изделия, упаковываемые в подобную сами, упаковку по себе являются довольно дорогими. В дешевых случае изделий (в частности, пищевых продуктов, яиц, например и фруктов), затраты на пресс-формы огромное на распределяются число упаковок, в связи с чем оснастки стоимость большого значения не имеет.

Производство гофрированной бумаги

Процесс выглядит так:

  1. Сырье помещается на сутки в теплое (выше +15 °С) помещение.
  2. Бумага разматывается и подается в разогревающие цилиндры, где смачивается и нагревается. Распарить поверхность необходимо, чтобы клей глубже проник в поры и лучше склеил будущий гофрокартон.
  3. Далее материал следует в гофрирующий пресс, где пропускается между зубчатых валов, раскаленных до 150-180 °С. Так происходит гофрирование с заданными параметрами волны.
  4. Готовые листы проклеиваются с одной стороны, затем протягиваются через прижимной вал, после чего картон и гофрированный слой накрепко склеиваются.
  5. На вторую сторону изделия наносится клей, сверху кладется плоский картон.
  6. Гофрокартон подается в сушильную камеру, где влажный клей окончательно затвердевает. После этого полотна охлаждаются и режутся на листы.

Мелкоскладчатый (крепированный) материал производят на специальном станке. На его разогретый цилиндр с помощью клея наносят бумажную массу. После высыхания получившийся лист снимают ракелем (тонким ножом). В результате тонкая бумага сминается, образуя эффект гофрирования. Размер и глубину складок можно регулировать, меняя состав клеевой добавки и настраивая скорость вращения цилиндра.

Волны на гофрокартоне могут быть разного размера

1. Основная часть

1.1. Процесс производства бумаги]

Бумага была изобретена в Китае. В 105 году китаец Цай Лунь представил китайскому императору способ производства бумаги из размолотых волокон древесной коры.

Цай Лунь (50-121г.г.), китайский сановник, которому приписывают изобретение бумаги

Древесную кору измельчали, размачивали, проваривали и затем в эту массу опускали экран с сеткой. На сетке оседали частицы, которые потом просушивали и проглаживали горячими камнями. Несмотря на то, что способ держался в секрете и его разглашение каралось смертной казнью, постепенно секрет производства бумаги проник в соседние страны, а затем и в Европу.

На самом деле, бумага, как материал для письма, была известна еще задолго до этого, ее изготавливали из шелка, крапивы, тряпок. Цай Лунь усовершенствовал способ производства бумаги.

Процесс изготовления бумаги в Древнем Китае.

Современный цех по производству бумаги.

Сейчас для производства бумаги используют древесину, точнее целлюлозу, которую из нее получают. Процесс получения изменился лишь в том, что частицы очищают от примесей, сортируют на мелкие и крупные и варят с применением кислоты. Для повышения прочности и чтобы чернила не растекались на бумаге, в сырье добавляют клей, смолу. После превращения в кашицу сырье попадает в бумагоделательную машину. Эта машина отжимает воду, раскатывает листы. В конце бумажное полотно попадает на пресс, его выравнивают и получают ровную бумажную ленту.

1.2. Виды бумаги и их назначение

Для получения бумаги подходят все виды деревьев. Но из разных деревьев получают бумагу разного качества и для разных целей. Если разглядеть клочок бумаги через микроскоп, можно сказать, из какой древесины он сделан.

Волокна древесины хвойных пород более длинные и прочные, из них производят прочную бумагу, например бумажные мешки.

Из древесины лиственных пород деревьев получается более гладкая и мягкая бумага. Путем сочетания разного вида сырья люди получают различные виды бумаги: печатная, декоративная, упаковочная, промышленно-техническая, светочувствительная, писчая, впитывающая. Добавляя различные красители, можно менять цвет бумаги.

Печатную бумагу используют для производства журналов, газет, книг. Декоративная бумага отличается многообразием форм и цветов: она может быть различной толщины, фактуры, цвета (например: бархатная, гофрированная бумага). Такая бумага служит для украшения чего-либо. Упаковочную и оберточную бумагу мы используем в повседневной жизни для упаковки различных вещей, продуктов. Промышленно-техническая – это самая прочная бумага. Для фотографий, печати чеков, используют светочувствительную бумагу. Писчая – это бумага для письма, черчения, рисования.

Кроме этих видов существует еще множество, всех не перечислишь. Общее между ними то, что для производства бумаги всегда используют древесину.

1.3. Для чего собирают и перерабатывают макулатуру

Бумага сопровождает нас всюду, мы пользуемся бумагой постоянно: пишем, читаем книги, используем салфетки за столом. Но чем больше бумаги нам нужно, тем больше древесины уходит на ее производство, вырубаются целые леса. Все это плохо отражается на экологии нашей планеты, ведь деревья – это легкие нашей планеты, потому после вырубки лес надо постоянно восстанавливать. Но прежде чем дерево вырастет, пройдет несколько лет, процесс восстановления занимает гораздо больше времени, чем процесс вырубки леса. Это привело к тому, что человек стал искать другие варианты решения этой проблемы. Одним из направлений стала переработка бумаги с целью ее повторного использования. Действительно, использованная бумага стала хорошим сырьем для производства новой бумаги.

Такое сырье называют макулатурой. В каждом городе есть пункты приема макулатуры, где ее принимают и затем отправляют на заводы по переработке бумаги. Оказывается, бумагу можно перерабатывать до 5 раз, потом волокна становятся непригодными для изготовления бумаги, при этом 100кг. макулатуры спасают от вырубки целое дерево! Кроме того при переработке макулатуры требуется меньше электричества и воды, чем для переработки 1 дерева в бумагу.

Бумага. Производство и свойства. Применение и особенности

Бумага – это листовой волокнистый горючий легко впитываемый воду материал, полученный из целлюлозы или путем переработки макулатуры, применяемый для печати, письма, рисования, упаковки и прочих целей. Считается, что она изобретена в Китае в 105 году мастером по имени Цай Лунем. Промышленное производство бумаги с использованием машинного оборудования было налажено в 1803 году.

Как делается бумага

Технология производства бумаги для разных целей ее использования существенно отличается. В упрощенном виде она предусматривает отделение целлюлозы от содержащего ее сырья. Ее получение возможно путем переработки древесины, хлопка, бамбука и прочих травянистых растений. Целлюлозная масса разбавляется водой с добавлением связующего вещества. После этого она выливается на плоскую мелкоячеистую сетку. Она останавливает длинные целлюлозные волокна, которые формируют тонкий слой. После высыхания он становится бумагой.

Данная технология производства позволяет получать темно-коричневые листы бумаги, что вызвано цветом целлюлоза. Чтобы получить белые листы, массу перед этапом фильтрации отбеливают специальными химическими растворами.

Производство бумаги является очень точным технологическим процессом. Это позволяет получать листы различной толщины и плотности с разными характеристиками поверхности. Также на этапе внесения связующего вещества в бумагу возможно добавление красителей. Это делается после отбеливания. Как следствие получается цветная бумага.

Практически все бумажные изделия могут поддаваться вторичной переработки. После растворения в воде из них получается целлюлозная масса. Та после отлива на мелкое сито снова становится листовым материалом. Стоит отметить, что посредством многократных переработок длина волокон целлюлозы уменьшается. Как следствие они перестают быть способными армировать друг другу и удерживаться в листах.

Свойства бумаги
Материал имеет ряд важных качеств, которые обеспечивают его применение в различных направлениях быта. К ним относятся:
  • Горючесть.
  • Сильное впитывание влаги.
  • Гибкость.
  • Легкость.

Практически все виды бумаги за редким исключением легко воспламеняются. Это позволяет их использовать в качестве растопки при разжигании огня. Горючесть материала существенно облегчает его утилизацию, а также все виды бумаги легко поддаются гниению. Как следствие материал быстро разлагается в почве при условии периодического воздействия влаги. Этот процесс медленней у глянцевой бумаги, но и она перерабатывается.

Читать еще:  Изготовление вращающихся блесен — самоделки для рыбалки

Сильная впитываемость бумаги является причиной обеспечивающей возможность нанесения на ее поверхности записей и рисунков. Материал поглощает чернила или краски. Также данное свойство делает возможным использование бумаги в качестве салфеток для промокания загрязнений или пролитой жидкости. Материал способен впитывать влагу с воздуха. Это создает определенные трудности в его хранении. После промокания бумажные листы теряют форму. Высохнув, они покрываются следами коробления.

Бумажные листы легко изгибаются. Их можно складывать в несколько раз, однако после этого сохраняется стойкая линия перегиба, разгладить которую до полной незаметности невозможно.

Применение бумаги
Сфера использования бумаги крайне обширна. Она тесно вошла абсолютно во все сферы жизнедеятельности. Ее используют для:
  • Письма, печати рисования.
  • Изготовления отделочных материалов.
  • Производства поделок.
  • Получения упаковки.
  • Изготовления чистящих материалов.
  • Получения фильтров.
  • Печати денежных знаков.
  • Производства абразивов.
Использование в полиграфии

Бумага для письма, печати и рисования поддается отбеливанию. Она отлично впитывает чернила и краски, что благодаря светлому основанию делает их хорошо заметными. На ней хорошо рисуют карандаши. На такой бумаге печатают книги, журналы, газеты. Из нее делают тетради, записные книжки, альбомы для рисования.

Это достаточно долговечный материал, позволяющий надолго сохранять написанное или напечатанное. Уровень его стойкости зависит от концентрации в составе чистой целлюлозы. Существует первый, второй и третий класс полиграфической бумаги. Первый содержит больше всего целлюлозы. Такой материал применяется для печати энциклопедий и художественной литературы. Второй класс используется для изготовления учебников. Их долговечность не требуется, поскольку учебная программа периодически меняется и учебники меняются. Третий класс используется для печати газет.

Полиграфический материал производится с разным количеством добавления белизны. Это обусловлено не только экономией, но и другими соображениями. К примеру, на серо-желтой бумаге написанное воспринимается с меньшей нагрузкой на глаза. Именно поэтому книги зачастую печатаются именно на таком материале.

К полиграфическим разновидностям бумаги относят:
  • Офсетную.
  • Мелованную.
  • Дизайнерскую.
  • Крафт.

Под офсетными подразумеваются бумажные листы для принтеров и подобные по качеству. Плотность подобных изделий может составить 65-280 г/м². Это наиболее распространенная разновидность полиграфической бумаги. Мелованная имеет дополнительный слой, обеспечивает улучшенное впитывание, что исключает растекание красок. Плотность мелованной бумаги может составить 70-300 г/м². Дизайнерская бумага отличается высокими эстетическими качествами. Ее используют для изготовления самодельных открыток, приглашений на торжества. Нередко на такой бумаге имеется тиснение в виде узора. Крафтовые бумажные листы применяются в основном для печати на них меню ресторанов, бирок. Их плотность составляет 45-120 г/м². Отличительным качеством такой бумаги выступает коричневый цвет.

Отделочные материалы

Ярким примером изготовления отделочных материалов из бумаги являются обои и гипсокартон. Обои обычно делают двухслойными. Слой в основании состоит из грубых сортов бумаги, а верхний из более гладких. Это позволяет придать обоям жесткость, при этом создать качественную поверхность для печати рисунка и тиснения.

Для производства гипсокартона используется плотная толстая грубая бумага, подходящая под определение картона. Картон также является бумагой по составу, но считается другим материалом, поскольку отличается большей толщиной и меньшей гибкостью.

Производство поделок

Из бумаги делают оригами, аппликации, папье-маше. Первые 2 направления предусматривают использование специализированной достаточно плотной бумаги. Для папье-маше возможно использование практически любой достаточно тонкой и гибкой. Папье-маше представляет собой изделие, состоящее из лоскутов бумаги склеенных между собой толстым слоем. Ими обклеивается определенный объемный предмет, что позволяет повторить его форму.

Упаковочные виды бумаги

Бумажная тара является самой распространенной упаковкой после полиэтилена. В нее запечатывают сливочное масло, печенье, мыло, бытовую технику, посылки и прочие товары. Бумажная тара позволяет не только защитить содержимое, но и печатать на ней важную информацию о товаре.

Из бумаги делают пакеты для хлебобулочных изделий, позволяющие сохранять их свежесть и обеспечивающие санитарный режим при транспортировке. Также можно встретить бумажные пакеты с ручками для переноски покупок. Однако их грузоподъемность ниже обычных полиэтиленовых аналогов. Из бумаги делают фантики, конверты, мешки.

Чистящие материалы

Бумага также используется для изготовления чистящих материалов. Это обусловлено ее повышенной впитываемостью. Она поглощает воду быстрее любой ткани. Представителями подобных чистящих материалов являются салфетки, носовые платки, туалетная бумага, кухонные полотенца.

Чистящие бумажные материалы отличаются небольшой толщиной и плотностью. При этом они обладают рельефом, что способствует лучшему впитыванию. После поглощения воды изделие практически мгновенно размягчается и теряет форму.

Бумажные фильтры

Из бумаги делаются различные фильтрующие элементы, позволяющие отсеивать мелкие загрязнения. В первую очередь это воздушные фильтры для пылесосов, автомобилей, систем вентиляции. Фильтрующие элементы со специальными пропитками получают устойчивость к распаду при контакте с жидкостными. Это позволило их использовать для фильтрации бензина, дизельного топлива, масла, кофе и т.д.

Печать денежных знаков

Специально для печати денежных купюр используются особые типы бумаги. Они отличаются очень высокой износоустойчивостью, поэтому переносят многократное перегибание, трение в карманах и кошельках. Однако даже этой износоустойчивости недостаточно. В связи с этим многие страны мира отказались от бумажных денег, и печатают их на ткани, которая внешне очень похожа на бумагу.

Использование бумаги при изготовлении абразивов

Бумажная подложка применяется для нанесения абразива. В результате получается наждачная шкурка. Она применяется для шлифовки металлов, дерева и прочих материалов. В качестве подложки применяются жесткие сорта бумаги, способные выдерживать механическую нагрузку.

Бумага в качестве изолятора

Из нее делают изоляторный слой для трансформаторов, жил кабеля. Стоит отметить, что кабель с бумажной внутренней изоляцией постепенно отходит в прошлое, но еще используется по причине своей дешевизны. Бумажная оболочка в нем пропитывается специальными составами, благодаря чему она не разматывается и надежно изолирует жилы.

Бумажное литье (упаковка из формованной бумажной массы)

массы из наиболее массовых видов упаковки из литья бумажного (формованной бумажной массы) в европейских Северной и странах Америке являются хорошо знакомые бугорчатые потребителям прокладки, лотки и коробки для рис (яиц. 14.1).

Рис. 14.1. Лотки для яиц

следует Как из самого названия, этот вид представляет упаковки собой формуемую из бумажной массы предназначенную, конструкцию для удерживания и защиты упакованного Основная. изделия задача такой упаковки — обеспечить изделия защиту от повреждений и разрушения при соударениях, достигается что ее конструкцией, не только фиксирующей изделие в положении стабильном, но и обеспечивающей определенную степень упругости, тем снижая самым воздействие ударов.

Виды упаковке

К применения из формованной бумажной массы относятся:

• рода различного лотки, аналогичные лоткам для рис (яиц. 14.1), используемые для фиксации фруктов, флаконов, ампул, а также лотки типа корзинки с лотки и ручками с верхней и нижней фиксацией для банок и бутылок (рис. 14.2);

• лотки с фиксирующими перегородками упаковки для изделий непрямоугольной формы (например, коробок овальных для шоколадных конфет), в групповую тару транспортную из гофрированного картона (рис. 14, 3, 14.4);

• контейнеры ракушки «типа», в которых продукт закрыт полностью (их для используют упаковки яиц и бутылок, рис. 14.5);

• прокладки амортизирующие для защиты углов и кромок, упаковке в применяемые керамики, радиаторов и мебели (рис. 14.6).

недавно Относительно упаковку из формованной бумажной массы применять начали для фиксации мягких изделий формы цилиндрической, в том числе пищевых продуктов и гигиены предметов, для упаковки электроники, например радиоприемников автомобильных, компьютерных принадлежностей, плоских мониторов и рис (ноутбуков. 14.7).

Шире всего подобная упаковка пищевой в используется промышленности, в химической промышленности, в индустрии электроники упаковки, мебели, керамических изделий и других для товаров дома. Упаковку из формованной бумажной широко массы применяют в розничной и оптовой торговле, в почте по торговле, а также в качестве одноразовой упаковки в учреждениях больничных.

Рис. 14.2. Лотки для бутылок с нижней и верхней фиксацией

Рис. 14.3. Некоторые типичные лотков формы

Рис. 14.4. Комплект сантехнической арматуры душа для

Рис. 14.5. Упаковка стеклянной бутылки, для пригодная пересылки по почте

Рис. 14.6. Примеры прокладок амортизирующих для защиты кромок и углов Рис

изделий. 14.7. Элементы упаковки ноутбука

Сырье

изделия Все из формованной бумажной массы изготавливают смешивания путем древесной массы или вторичного полученного, волокна из макулатурного сырья, с водой (обычно в воды 96% соотношении и 4% волокна). При необходимости добавляют добавки гидрофобные (с водоотталкивающими свойствами) (канифоль или эмульсию парафиновую), а для окрашивания — красители нужного Используют.

цвета вторичное волокно, преимущественно полученное из сортов определенных макулатурной бумаги и картона, однако необходимости при может использоваться целлюлоза или масса древесная, как беленая, так и небеленая. макулатуры Кипы или целлюлозу распускают в гидроразбивателе и нужной до разводят консистенции.

Изготовление

Первоначально существовали технологии две формования — под давлением и вакуум-первом. В формование случае волокнистая масса подается в которой, в форму изделие формуется под действием горячего и давления воздуха. Операции осуществляются при полуавтоматически этом, в связи с чем снижается производительность. того Кроме, получаемые изделия толще, с большими толщине в отклонениями стенок. Процесс формования под очень не давлением подходит для изготовления сложных впоследствии, и конструкций он был вытеснен формованием методом При.

всасывания вакуум-формовании волокнистая масса перфорированную в закачивается форму, откуда вода удаляется с разрежения помощью. Затем формованное изделие высушивается. формующей Пример оснастки приведен на рис. 14.8.

Рис. 14.8. оснастка Формующая для вакуум-формования

Рис. 14.9. поверхности на Сетка оснастки

Оснастка по форме практически изготавливаемому соответствует изделию и имеет две части (выпуклую) — полуформы и вогнутую. Именно поэтому у всех формованной из изделий бумажной массы одна сторона другая, а гладкая — шероховатая. Для удаления воды вакуумом под форма перфорирована. В зависимости от типа того и от формы, какая поверхность изделия должна гладкой быть, изнутри ее облицовывают тонкой металлической рис (сеткой. 14.9), которую изготавливают из нержавеющей стальной толщиной проволоки 50 мкм с расстоянием между параллельными также нитями 50 мкм. Это обеспечивает получение гладкой более поверхности формуемого изделия.

Наружная коробки поверхность для яиц, изготавливаемой по такой должна, технологии быть гладкой, чтобы позже на можно нее было апплицировать самоклеящуюся этикетку с нее на нанесенной печатью, и поэтому пресс-форма гладкой из состоит вогнутой полуформы для наружной коробки стороны и выпуклой полуформы для внутренней Тем. стороны самым внутренняя поверхность коробки яиц для получается шероховатой.

Если требуется гладкой с лоток внутренней поверхностью, то она должна гладкой с контактировать выпуклой полуформой, а наружная поверхность — с полуформой вогнутой; при этом наружная поверхность изделия формованного получается шероховатой.

Компоненты, необходимые пресс для-формы — алюминиевые опорные пластины, планки прижимные и т. д. — показаны на рис. 14.10.

Рис. 14.10. Компоненты формы-пресс

Пресс-форма — это сложное изделие дорогостоящее, разработка которого выполняется конструкторами. пресс Изготавливают-форму (матрица) обычно из алюминия, иногда хотя используют и полимерную оснастку, например представленную, Ciba на рис. 14.10. Конструирование пресс-форм упростилась существенно с применением систем автоматизированного проектирования и CAD (производства/ САМ), что позволило создавать более гораздо сложные пресс-формы.

Комплект изготавливают оснастки на станках с ЧПУ. Собственно технология пресс производства-форм основана на результатах проектирования с средств использованием CAD/САМ. После изготовления на ЧПУ с станке и ручного просверливания формирующая поверхность формы-пресс вручную покрывается тонкой металлической для, сеткой чего требуются особые практические навыки и умения. После вакуум-формования изделия полуформой формующей его переносят на сушку в транспортной являющейся, полуформе зеркальным отражением блока формования и алюминия из изготовляемой или эпоксидной смолы. Для изделий извлечения из формоборазующей полости в транспортную полуформу продувка используется воздухом. Диапазон оборудования, применяемого формования для изделий из бумажной массы, весьма недорогих — от широк управляемых вручную машин до полностью линий автоматизированных, способных выпускать тысячи тонн год в изделий.

Сушка изделий

Сушку изделий двумя выполняют способами — путем циркуляции тепла в обогреваемых длинных газом сушильных устройствах из алюминия путем или горячего формования в пресс-форме, котором при для дальнейшего прессования и сушки используются изделий дополнительные нагреваемые узлы. Такая формах в сушка позволяет получать изделия с очень качеством высоким поверхности, способные конкурировать с вакуум- и изделиями термоформованными из полимерных материалов как по эстетическим так, показателям и по точности размеров.

Помимо снижения охрану на затрат окружающей среды (как фактическими, учетом и с так продолжительности жизненного цикла), упаковка из бумажной формованной массы в настоящее время стала наиболее из одним популярных видов упаковки среди электронных производителей товаров и средств мобильной связи (применяют. 14.11 и 14.12). Ее рис, например, для упаковки таких как, изделий модемы, мобильные телефоны и принтеры.

печати Нанесение и внешнее оформление

Как мы уже ранее отмечали, цветную упаковку из формованной бумажной получают массы, используя окрашенную волокнистую массу. отделку Декоративную можно производить с помощью пистолета-Текст. краскораспылителя (например, наименование бренда или логотипы), адресата, указывающие на возможность вторичной переработки, марки торговые и декоративные рисунки могут наноситься в формования процессе с получением выпуклых или вогнутых поверхностей рельефных. Наилучший вариант нанесения высококачественной такие на печати изделия — это многоцветные самоклеящиеся Возможно. этикетки и непосредственное нанесение печати на поверхность упаковки сформованной, причем можно даже печатать небольшим надписи шрифтом на более шероховатой стороне (внутри, например коробок для яиц), хотя результат лучший достигается при печати на гладкой упаковки стороне.

Рис. 14.11. Лоток для упаковки изделий электронных

Рис. 14.12. Упаковка для модема спутниковой беспроводной связи

Бумажное литье, упаковка из бумажной формованной массы — это экономически эффективное для решение упаковки широкого спектра изделий, которых из многие характеризуются хрупкостью. В такой упаковке предусмотреть можно наличие индивидуальных полостей для отдельных фиксации изделий. Достоинства такой упаковки с зрения точки охраны окружающей среды — те же, что и у видов других упаковки из бумаги и картона, то есть вторичной возможность переработки, способность к биоразложению и то, что ее возобновляемых из получают природных ресурсов. Изготовление формованных бумажной из изделий массы — один из важнейших способов макулатурной использования бумаги и картона. При использовании методов инновационных конструирования такая упаковка обеспечивает защиту необходимую изделий при минимальной массе Несмотря.

упаковки на то что затраты на изготовление пресс-довольно формы велики, в связи с чем для себестоимости снижения упаковки заказы на нее должны большими быть, многие изделия, упаковываемые в подобную сами, упаковку по себе являются довольно дорогими. В дешевых случае изделий (в частности, пищевых продуктов, яиц, например и фруктов), затраты на пресс-формы огромное на распределяются число упаковок, в связи с чем оснастки стоимость большого значения не имеет.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector