0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление шестерен на токарном станке

Типовой процесс производства шестерен

1. Изготовление заготовок (резка, ковка, штамповка)

Заготовки отрезаются из круга (max Ø340 мм) на ленточнопильном станке.

Далее заготовки получают:

свободной ковкой или в подкладных штампах на молотах. Нагрев заготовок под ковку осуществляется в газовых печах собственного производства. Загрузка-выгрузка производится вручную.

горячей штамповкой на прессах в открытых штампах. Нагрев заготовок под штамповку производят в газовой печи.

2. Термическая обработка

Поковки и штамповки шестерен подвергаются отжигу (нагреву и охлаждению с печью) или нормализации (нагреву в печи и охлаждению на воздухе). Для этих целей применяются шахтные электропечи.

По контролю твердости поковок и штамповок, измеряемой на приборе Бринелля, судят о качестве проведенной термической обработки.

3. Токарная обработка (предварительная)

Проводится предварительная (черновая) обработка детали: подрезка торцов, центрование перед сверлением отверстий, сверление, рассверливание отверстий, точение (получистовая обработка) наружных поверхностей, растачивание внутренних поверхностей. Операция производится на токарном станке с ЧПУ. Максимальный диаметр обработки — 700 мм. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки — 1500 мм.

4. Токарная чистовая обработка

Проводится окончательная (чистовая) обработка основных участков поверхности детали. Операция производится на токарном станке с ЧПУ.

5. Сверлильная обработка (отверстия технологические, облегчающие и др.)

Операция производится на вертикально-сверлильном станке с ЧПУ.

6. Зубообрабатывающая

Шестерни цилиндрические (прямозубые и косозубые):

Число обрабатываемых зубьев: 6-300

Производится нарезание зубчатых колес червячными фрезами на зубофрезерных станках.

Максимальный диаметр обработки — 1250 мм.

Наибольшая длина нарезаемого зуба колес:

560 мм – прямозубых

400 мм – косозубых при угле наклона зуба 30˚

310 мм – косозубых при угле наклона зуба 45˚

Шестерни конические с прямым зубом:

Число обрабатываемых зубьев: 10-200

Диаметр обработки: до 500 мм

Наибольшая ширина зубчатого венца: до 90 мм

Угол внутреннего конуса: 4-90˚

Строгание конических зубчатых колес осуществляется резцами на зубострогальных полуавтоматах.

Шестерни конические с круговым зубом:

Число обрабатываемых зубьев: 5-150

Наибольший делительный диаметр нарезаемых колес: 800 мм

Наибольшая ширина зубчатого венца: 125 мм

Угол делительного конуса: 5,5-84˚

Нарезание конических зубчатых колес с круговым зубом производится резцовыми головками на зуборезных полуавтоматах.

7. Слесарная (снятие фасок и заусенцев)

Снимаются фаски и притупляются острые кромки.

8. Термическая обработка (цементация, закалка, отпуск, дробеструйная)

Шестерни, в зависимости от материала, подвергаются улучшению (закалке и высокому отпуску) или цементации. Все термические операции осуществляются в шахтных электропечах на приспособлениях, разработанных на заводе.

Шестерни из цементуемых марок сталей подвергаются газовой цементации в шахтных муфельных электропечах с подачей жидкого карбюризатора (керосина). О глубине слоя цементации судят по образцам-свидетелям, проходящим цементацию вместе с шестернями.

Шестерни, после цементации, проходят нормализацию или высокий отпуск, закалку с охлаждением в масле и низкий отпуск.

Все шестерни после термической обработки очищаются от окалины в дробеструйной установке и проходят контроль твердости по зубу на приборах Роквелла, с применением специально спроектированных и изготовленных на заводе, призм.

9. Шлифовальная обработка (отверстия, шеек, торцов)

Производится шлифование наружных и внутренних поверхностей на шлифовальных станках для достижения нужной точности и чистоты. Наибольшая длина шлифования: 750 мм Наибольший диаметр шлифования: Ø200 мм.

10. Протягивание (отверстия со шпоночным пазом или шлицевого отверстия)

Операция производится на горизонтально-протяжном станке.

11. Зубошлифовальная обработка (цилиндрические шестерни)

Производится шлифование зубьев цилиндрических шестерен на зубошлифовальных полуавтоматах с ЧПУ для достижения нужной точности и чистоты.

Максимальный диаметр обработки: Ø800 мм

Наибольшая длина шлифуемого зуба колес:

220 мм – прямозубых

212 мм – косозубых при угле наклона зуба 15˚

190 мм – косозубых при угле наклона зуба 30˚

155 мм – косозубых при угле наклона зуба 45˚

12. Окончательный контроль деталей

— технологических размеров и шероховатость поверхности спец. мерителями,

Читать еще:  Барный стул своими руками

— поверхности зубьев на микротрещины в устройстве УМДЗ,

— биение поверхностей при помощи: индикатора ИЧ-02 кл.1 ГОСТ 577-68, биениемера Б-10 ТУ-2-034-216-86,

— отклонение профиля зуба на эвольвентометре КЭУ,

— отклонение направления зуба на приборе УЗП — 400

13. Консервация и упаковка

Шестерни проходят процесс консервации согласно ТИ и упаковываются в коробки из гофрокартона или деревянные ящики.

Изготовление шестерен в Москве

  • Зубчатое колесо
  • Болт фундаментный ГОСТ
  • Шайбы ГОСТ
  • Изготовление деталей на заказ
  • Изготовление деталей по чертежам
  • Станки лазерной резки
  • ГОСТ 24379.1-2012
  • Фундаментный болт тип 1.1
  • Болт гост 24379.1-2012
  • Зубчатые шестерни

Изготовление шестерен, винт-гаек для токарных станков 1К62

Продажа запасных частей к токарным станкам. Продажа виброопор ОВ-31М.Виброопор ОВ-70. Продажа насосов ПА-22,ПА-25 для подачи сож. Изготовление шестерен , винт-гаек для токарных станков 1К62,1В62,1В62Г,1К62Д,16В20,16К20,16К25,МК6056,ФТ11.

В наличии / Опт и розница

Изготовление шестерен на заказ

Выполняем зуборезные работы по изготовлению цилиндрических прямых и косозубых шестерен , вал- шестерен , зубчатых венцов. Изготавливаем реечные передачи, шестерни для червячных передач и червячные пары, а также зубчатые колеса с внутренним зацеплением и внутренним шлицевым соединением. Шестерни (зубчатые колеса) изготавливаем до d=900 и m=24.

Под заказ / Опт и розница

Изготовление шестерен

Изготовление валов, полуосей, межшрузовых полуосей, червячных передач, шнеков, шестерен любой сложности и степени закалки, для авто, спец техники, комбайнов, трактаров, станков и и.д. не зависимо от страны производителя. Шлифовка, зубошлифовка, закалка, цементование. Изготавливаем как по образцу старой детали, так и по чертежам. Цена изготовленной .

Под заказ / Опт и розница

Зубофрезерные работы.Изготовление шестерен на заказ

. других деталях, зубчатых колес) шестерней любых видов (прямой зуб, косой, конический) звездочек (двойных, рядных) шестрени с внутренним зубом.У нас можно заказать изготовление следующие виды деталей: шестерни с цилиндрическим зубом шестерни с прямым зубом шестерни с внутренним зубом шестерни конические с прямым зубом шестерни конические с .

В наличии / Розница

Изготовление деталей на заказ в Москве

Изготовление валов, отливок, прессформ, шестерен , Производство штампов, пружин, различных запчастей к оборудованию. Так же фирмой осуществляется формовка, термообработка, металлообработка. Производим изготовление запасных частей к импортному и нестандартному оборудованию по образцам и чертежам Заказчика.

Под заказ / Услуга

Изготовление деталей по чертежам и образцам качественно

ООО «РемМехСервис» занимается изготовлением деталей по чертежам и образцам для производственных предприятий из любой стали, капролона, текстолита, чугуна и других материалов. Мы располагаем большим парком токарных, фрезерных, зуборезных, зубострогальных, шлифовальных станков, печей и установок .

В наличии / Услуга

Стако-ремонт изготовления запчастей

ООО Станко-Ремонт | Химки, Московская область

. услуги по изготовлению шестерен : цилиндрических прямозубых косозубых конических с внутренним шлицевым соединением с круговым зубом расчет, перерасчет, ремонт, изготовление редукторов, приводов, червячных пар малых и средних размеров. Помощь и рекомендации по подбору материалов для изготовления и ремонта шестерен , редукторов. приводов .

Шестерни в токарном станке

Блог » Шестерни в токарном станке

Компания ООО «Анатомика» осуществляет производственную деятельность в области металлообработки и инжиниринга. Специалисты нашей компании реализуют проекты от разработки модели детали до её полного изготовления. В частности, к видам деятельности относятся разработка 3D моделей, технологических карт, управляющих программ, оснастки и инструмента, токарные и фрезерная обработка, слесарные работы и покраска, гальваническая обработка, шлифование, сверление.

Обработка металла на токарном станке очень распространенная услуга. А шестерня на токарном станке – непременное условие его работы, ведь назначением данной детали является изменение скорости, усилия, крутящего момента или направления движения. Они необходимы для работы коробки скоростей и коробки подач, которые управляют режимами резания.

Являясь главными составляющими зубчатых передач, такие изделия активно используются и в другой технике, где требуется постоянная передача мощности – автомобилях, тракторах, кривошипных прессах и т.д.

В чём разница между шестерней и колесом

Любая зубчатая передача предполагает жёсткое зацепление между шестерней и колесом с использованием зубьев, которые располагаются по периферии каждой детали. Однако, если эти детали будут совершенно одинаковыми, то никакого изменения в движении подвижных частей механизма не произойдёт. Поэтому:

  • Диаметр зубчатого колеса всегда больше, чем диаметр шестерни;
  • Окружная скорость зубчатого колеса значительно меньше, чем у шестерни;
  • Крутящий момент на колесе всегда больше, чем этот же показатель для шестерни.

Чем отличается шестерня от зубчатого колеса? Во-первых, своими размерами, а, во-вторых, материалом. При этом толщина деталей в большинстве случаев одинакова. Остальные различия несущественны. Конструктивно и те, и другие представляют собой тело вращения, и состоят из ступицы с центральным отверстием (которое предназначено для подвижного или глухого крепления на валу) и зубчатого венца. В ступице зубчатых колёс часто выполняют сквозные отверстия, которые снижают момент инерции и потери при вращении. Шестерни, наоборот, выполняют без отверстий, поскольку возникающие при работе динамические усилия (осевые и радиальные) способствуют появлению в поперечном сечении напряжений, которые могут снизить долговечность детали.

Читать еще:  Опалубка для фундамента: виды, монтаж

Конструктивной разновидностью деталей с зубьями считаются звёздочки. Возникающие усилия и крутящие моменты здесь меньше, поэтому звёздочки всегда плоские. Звёздочки используются в цепных передачах.

Виды зубчатых шестерён

В зависимости от направления и интенсивности передачи мощности виды зубчатых шестерён различают по:

  1. Конфигурации зуба: прямо- и косозубые. Прямые зубья проще в изготовлении, однако плохо справляются с внецентренными силовыми факторами, которые возникают в результате относительного скольжения зубьев передачи.
  2. Форме основания зуба, которая может быть прямой или скошенной (на угол от 15 до 45 0 ). Такое соединение называется коническим. Оно изменяет направление передачи мощности на угол до 90 0 включительно. Относительное расположение углов конических передач может размещаться в горизонтальной и вертикальной плоскости.
  3. При значительном скольжении используют червячные шестерни, ось вращения, которых перпендикулярна движению зубчатого колеса. При существенных потерях мощности червячные передачи характеризуются высоким передаточным числом и способны повысить компактность механизма, в котором они используются.
  4. Зубчатая дорожка может располагаться не только по окружности, но и по прямой. Это характерно для реечных зубчатых передач, используемых в системах рулевого управления автомобилей, весах, на железных дорогах. В реечной передаче медленно вращающееся зубчатое колесо входит в зацепление с плоским ребристым стержнем (рейкой).
  5. Способности преобразовывать поступательное движение во вращательное (планетарные механизмы). Деталь меньшего диаметра при этом не вращается, а перемещается вокруг колеса.

Следует отметить, что все разновидности зубчатых передач либо увеличивают скорость с потерей мощности, либо увеличивают скорость с потерей усилия/момента. КПД находится в пределах от 0,75…0,80 (для червячных передач) до 0,95…0,98 — для прямозубых передач.

Из чего изготавливают шестерни

Для выбора материала производят предварительный расчёт зубчатой шестерни и/или колеса. Виды расчётов зависят от следующих факторов:

  1. Условий, в которых работает зубчатая передача. Различают открытые передачи, вращение которых происходит на открытом воздухе, и закрытые передачи, чьи элементы движутся в масляной ванне.
  2. Усилий и крутящих моментов: значения определяют материал, из которого должна быть изготовлена деталь.
  3. Направления передачи мощности. Часто встречаются, например, реверсивные передачи, где периодически направление вращения изменяется на противоположное. Соответственно усталостные нагрузки в зубчатых соединениях реверсивного типа существенно повышаются.
  4. Точности элементов передачи. Соответствующие нормативные данные содержатся в ГОСТ 16531-83. Отметим только, что детали, зубья которых имеют пониженную точность, нельзя использовать при значительных скоростях вращения, поскольку износ деталей будет весьма высоким.

Шестерни изготавливают из сталей, используя в основном конструкционные хромистые или хромоникелевые стали по ГОСТ 4543-81.Такие стали отличаются высокими значениями допускаемых напряжений на сдвиг и изгиб. Высокая поверхностная твёрдость обеспечивается использованием различных технологий термообработки, среди которых поверхностная закалка токами высокой частоты, нормализация, улучшение. Поверхностная твёрдость зуба при этом не уступает твёрдости сердцевины.

Из каких сталей изготавливают шестерни особо ответственного назначения? Применяют легированные конструкционные стали с повышенным содержанием молибдена, циркония, титана и марганца.

Фактические напряжения в зубчатых колёсах меньше. Поэтому в обоснованных случаях их производят из высокоуглеродистого стального литья (ГОСТ 977-75) и даже из чугуна.

С целью облегчения регламентного обслуживания зубчатых колёс, а также при повышенном скольжении в зацеплении иногда используют модульный вариант, когда зубчатый венец изготовлен из бронзы – сплава, хорошо работающего в условиях повышенного трения. Готовый венец напрессовывается на стальную ступицу, потери на трение при этом снижаются.

Из какого материала изготавливают шестерню для механизмов, применяемых в приборостроении? Силовые факторы тут существенно ниже, а на первый план выступают вес и компактность. Такие изделия именуют трибами и производят из фторсодержащих полимеров или текстолита.

Как производят шестерни

Процесс изготовления шестерни на металлорежущих станках традиционен: вначале заготовку отрезают и предварительно обтачивают на токарном станке, а затем передают на зуборезный агрегат. Готовое изделие подвергают термообработке и шлифуют до размеров и точности, которые указаны на чертеже. Колёса получают из литых заготовок.

Изготовление зубчатых колёс, шестерён обработкой резанием малопроизводительно и сопровождается значительными потерями металла в стружку. Поэтому возрастающее применение находят такие альтернативные варианты:

  1. Поперечно- или продольно винтовая прокатка: используется для производства червячных передач.
  2. Горячая объёмная штамповка, когда все предварительные размеры получают деформированием на прессах, молотах или горячештамповочных автоматах, и только окончательное оформление и шлифовку зубьев – на станках.
  3. Вырубка из толстолистового проката с последующей формовкой элементов ступицы. Технология используется преимущественно для получения звёздочек, однако всё активнее внедряется и при изготовлении зубчатых колёс, венцов.
  4. Электроэрозионная обработка непрофилированным электродом – проволочкой. Применяется в мелкосерийном производстве, однако отличается высоким процентом использования отходов, а также возможностью одновременно провести и поверхностное упрочнение детали.
  5. Горячая экструзия (выдавливание), при котором исходная стальная заготовка выдавливается через фильеру, а форма полости, куда попадает полуфабрикат, полностью соответствует профилю зубьев.
Читать еще:  Изготовление рукояти ножей

Трибы получают методом многорядной вырубки из листа или полосы.

Где взять или изготовить шестерню

Где изготовить шестерню? Передаточные механизмы любого оборудования отличаются большой номенклатурой размеров, поэтому купить подходящую деталь или колесо практически невозможно (если не снять подходящую деталь со станка той же модели, который подлежит утилизации). В домашних условиях изготовить изделие также невозможно.

Изготовление металлических деталей на заказ — наиболее подходящий вариант. Обратитесь на специализированное предприятие, в составе которого имеются пресс-ножницы и металлорежущее оборудование (зубообрабатывающие станки). По исходным данным клиента там подберут сталь или сплав нужной марки. Изготовление шестерни на токарном станке ведётся в строгом соответствии с указанными техническими требованиями.

изготовление шестерен

Многие устройства и подвижные механизмы имеют в своей конструкции шестерни. Эти зубчатые колеса требуются для производства автомобилей, самолетов, поездов, бытовой техники, производственного оборудования, всевозможных силовых установок и многого другого. Сферы их применения почти ничем не ограничены, но в случае поломки этих деталей из строя выходит весь рабочий узел. Для решения подобных проблем мы производим шестерни на заказ по любым индивидуальным размерам.

Виды шестерен

Эти детали отвечают за передачу момента вращения, принимая на себя большие нагрузки. Исходя из этого, на производстве используются материалы достаточной прочности и высокоточное оборудование. Любые погрешности приводят к появлению стука, вибраций и отсутствию синхронности в работе разных подвижных элементов. Все это приводит к снижению эффективности или поломке механизма.

Наш завод изготавливает шестеренки серийно или поштучно по индивидуальному заказу. Мы работаем с разными видами зубчатых колес, среди которых:

Прямозубые. Стандартный вариант исполнения, применяемый в разных агрегатах.

Косозубые. Зубья протачиваются под разными углами наклона для повышения передаточной мощности и снижения шумности при работе.

С внутренним зацеплением. Небольшие шестерни встречаются в разных станках, а крупноразмерные обеспечивают поворот строительных кранов или танковых башен.

Винтовые. Обеспечивают передачу силы на перпендикулярные валы. Имеют цилиндрическую форму с канавками по длине.

Секторные. Используются в шаговых конструкциях, рулевых колонках и других конструкциях.

Со скругленными зубцами. Работают более плавно и выдерживают большие нагрузки.

Конические. Используются в машиностроительных областях. Бывают прямыми, круговыми, криволинейными и тангенциальными.

Если ваш станок, производственное оборудование или отдельный узел транспортного средства вышел из строя, а производитель не поставляет необходимые шестерни для ремонта, мы изготовим их под заказ. Мы работаем по готовым чертежам, эскизам или образцам, а также можем сделать все необходимые замеры и изготовить зубчатое колесо нужной конфигурации.

Назначение шестеренок

Эти детали имеют особую конфигурацию и применяются в разных механизмах, встречающихся в пищевой, горнодобывающей, металлургической и других промышленностях, в сферах машиностроения и судостроения.

Шестерни обеспечивают работу буровых установок, дифференциалов, лебедок, подъемных кранов, коробок передач и многих других механических узлов. Шестеренки небольших размеров встречаются в часовых механизмах, мелкой бытовой технике, электроинструменте и так далее.

Перечислить все способы или сферы применения шестерен практически невозможно, так как эти детали очень разнообразны и зачастую уникальны.

Преимущества шестеренок

Преимущество этих специфических деталей заключается в оптимизации работы механизмов, в которых они используются. Мы используем качественные материалы для изготовления шестерен и работаем на хорошем оборудовании, поэтому готовые изделия получают ряд преимуществ:

идеальная точность изготовления;

долговечность и стойкость к износу;

короткие сроки выполнения заказов.

Изготовление шестерней в «Профдеталь»

Производство щестерней в Москве, изготавливая под заказ шестерни разных конфигураций. Чтобы занять лидирующие позиции на рынке, мы грамотно спланировали и организовали производство.

Инновационное оборудование, специфический инструмент и опыт сотрудников позволяют нам решать почти любые задачи при производстве зубчатых колес. Все металлические детали, которые мы производим, при невысокой цене соответствуют жестким стандартам качества и выдерживают экстремальные эксплуатационные нагрузки.

Источники:

http://www.mehz.ru/tehnologicheskie-vozmozhnosty-predpriyatiya/tipovoy-process-proizvodstva-shesteren/

http://moskva.regtorg.ru/goods/izgotovlenie_shesteren.html

Шестерни в токарном станке

Изготовление шестерен

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector