0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление пресс-форм для выдува ПЭТ бутылки

Содержание

Изготовление пресс-форм для выдува ПЭТ бутылки

Компания «Техноидустрия» предлагает Вам полный комплекс услуг, связанных с проектированием и изготовлением пресс-форм для выдува ПЭТ бутылок.

Пресс-форма (матрица) представляет собой шаблон бутылки, изготавливаемый индивидуально под каждое изделие на высокоточном металлообрабатывающем оборудовании. Материалом для изготовления пресс-форм служат высокопрочные комбинированные сплавы. В зависимости от оборудования пресс-формы могут иметь одно или несколько гнёзд, систему проточного охлаждения и соответствующие элементы крепления.

ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ВЫДУВА ПЭТ ТАРЫ:

1 этап На основе предварительных эскизов создается трехмерная модель Вашего изделия (пластиковой бутылки) и двухмерный чертеж, который, в обязательном порядке, утверждается заказчиком. Для нас важно учесть все пожелания клиента!

2 этап Специалисты нашего предприятия изготавливают 3D-модель будущего изделия, на базе этой модели пишется программа для компьютеризированного обрабатывающего центра. Вновь создаваемое изделие уникально, поэтому проектирование пресс-форм постоянно заставляет конструкторов решать новые и нестандартные задачи.

3 этап После внесения всех уточнений и получения полного согласия от заказчика на изделие, пресс-форма изготавливается в металле, на станках с ЧПУ. Сроки изготовления оговариваются в индивидуальном порядке в зависимости от сложности и специфики заказа. По желанию заказчика возможно максимальное сокращение сроков изготовления!

Назначение пресс-форм

Пресс форма является неотъемлемой составляющей оборудования выдува ПЭТ бутылок. Входя в состав блока выдува, именно пресс форма придает пластиковым ПЭТ бутылкам необходимый размер и форму. Один и тот же станок выдувного оборудования может подходить для выдува разных объемов и форм ПЭТ бутылок, это определяется техническими возможностями аппарата выдува. Так, например, популярная модель полуавтомат выдува «ПВ-700» предназначен для бутылок ёмкостью от 0,2 до 10,0 литров. Обычно пресс форма для выдува пластиковых бутылок состоит из двух плит, или полуформ матрицы, внутренняя часть которых идентична форме и объему будущей ПЭТ бутылки. Наша компания для изготовления таких плит использует отечественный алюминиевый сплав Д16Т, который соответствует ГОСТу 4784-97. Это позволяет получать на выходе изделие с большим сроком эксплуатации, с высокими антикоррозийными свойствами и небольшим весом.

Пресс формы для выдува ПЭТ тары делятся на две больших группы: для полуавтоматов и автоматов выдува. Пресс формы для автоматических машин более сложные в изготовлении и дороже, для полуавтоматических машин соответственно проще и дешевле.

Наша компания имеет большой опыт в изготовлении пресс форм для выдува ПЭТ тары. Мы изготавливаем как пресс формы для полуавтоматов и автоматов отечественного производства, так и для высокопроизводительных машин зарубежных производителей оборудования.

ПЭТ бутылки используются для розлива совершенно разных жидкостей и напитков: воды, подсолнечного масла, молока, различных химических жидкостей и др, но среди всех типов выделают два основных: для газированных жидкостей и для негазированных, или спокойных, жидкостей. ПЭТ бутылки, которые будут использоваться для розлива газированных напитков, имеют фигурное дно. Фигурное дно позволяет не допустить деформирования дна бутылки, а также придает устойчивость после частых перемещений и транспортировки. Наличие ребер жесткости в такой бутылке необязательны из-за давления газа внутри бутылки.

В бутылках для спокойных жидкостей давление газа отсутствует, поэтому для поддержания формы бутылки обязательны жёсткие боковое стенки. Для этого добавляют ребра жёсткости, которые делают в виде впадин. Форма дна бутылки для спокойных жидкостей может быть любой. При этом, бутылки для газированных напитков возможно использовать для розлива спокойной жидкости.

Почему стоит заказать пресс форму в нашей компании?

  • Материал изготовления — отечественный алюминиевый сплав Д16Т по ГОСТ 4784-97
  • В нашем каталоге более 3000 готовых моделей пресс-форм
  • Гарантия 1 год
  • Доставка по РФ транспортными компаниями

Цена пресс форм для выдува ПЭТ бутылок

Стоимость пресс формы всегда индивидуальна. На конечную стоимость влияют:

  • Объем будущей ПЭТ бутылки
  • Под какое оборудование изготавливается пресс форма
  • Количество мест
  • Дизайн бутылки (при выборе дизайна из нашего каталога вы ничего не платите, при индивидуальном дизайне стоимость зависит от сложности бутылки)

В нашей компании вы сможете купить пресс-формы для выдува ПЭТ бутылок по выгодной цене. Уточнить стоимость изготовления вы можете по телефону 8-800-55-14-006.

Изготовление пресс-форм для ПЭТ

Бутылки и емкости из ПЭТ – оптимальное решение для разлива воды, газированных напитков, прочих жидкостей пищевого и технического назначения в промышленных масштабах.

Пресс-форма для ПЭТ: преимущества использования

Изобретение автомата для изготовления бутылок из полиэтилентерефталата позволило производителям существенно расширить ассортимент своей продукции и снизить ее себестоимость. Такая упаковка отличается высокой прочностью, может быть переработана неограниченное количество раз.

Читать еще:  Как сделать водостоки и; кровельные элементы из листового металла своими руками

Наличие надежных и долговечных пресс-форм и высокотехнологичного автомата позволяет организовать процесс литья преформ для дальнейшего выдувания бутылок разного объема, дизайна и назначения.

Компания «Технопласт» готова предложить заказчику пресс-формы для ПЭТ-бутылок любой сложности, соответствующие международным стандартам качества и безопасности.

Изготовление пресс-форм для ПЭТ: особенности технологии

Пресс-формы для изготовления ПЭТ-тары производят из дюралюминия или пищевой стали. Прежде чем попасть в руки заказчика, оборудование подвергается высокоточной обработке, что позволяет минимизировать показатели отбраковки продукции при дальнейшем производстве бутылок.

В конструкции форм обязательно присутствуют каналы для обеспечения водяного охлаждения и микроскопические отверстия, через которые наружу выходит выдавливаемый воздух. Наличие современных автоматических прессов позволяет в точности повторять заданную форму емкостей с толщиной стенок до 0,4 мм.

Наши специалисты изготавливают пресс-формы, неукоснительно соблюдая следующий алгоритм действий:

  • Обсуждение с заказчиком нюансов будущего изделия, формирование технического задания.
  • Создание актуального дизайна в соответствии с пожеланиями клиента, разработка 3D модели, выбор материала.
  • Изготовление пресс-формы с максимально четкой формообразующей поверхностью. При производстве пресс-форм применяются высокотехнологичные станки с ЧПУ.
  • Готовая пресс-форма для бутылок проверяется на отсутствие брака и соответствие параметрам одобренной заказчиком 3D модели, пунктам технического задания.

От чего зависит цена пресс-формы для ПЭТ?

Стоимость пресс-форм для выдувания ПЭТ-бутылок из пресс-форм формируется с учетом:

  • Типа автоматического или полуавтоматического оборудования, которым оснащены производственные линии заказчика.
  • Размера изделия, объема и количества мест.
  • Сложности технологического процесса (зависит от выбранного дизайна).
  • Материала, выбранного для изготовления пресс-формы.
Заказать изготовление пресс-форм в компании «Технопласт»

Компания «Технопласт» специализируется на производстве оптовых партий изделий из пластика и отливе форм для их изготовления. Цена пресс-формы для ПЭТ экономически обоснована и доступна для широкого круга потребителей.

Наличие квалифицированных кадров и высокотехнологичного оборудования позволяет нам выполнять заказы любого объема и сложности в самые короткие сроки. При этом мы готовы гарантировать неизменно высокое качество пресс-форм для автоматов и полуавтоматов по производству ПЭТ-бутылок.

Чтобы обсудить подробности заказа, свяжитесь с компетентными менеджерами нашей компании, которые всегда готовы оперативно ответить на звонки и онлайн-заявки клиентов!

Для расчета стоимости и сроков исполнения заказа оставьте заявку с указанием контактных данных и деталей заказа. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Конструктор Анатолий Васильевич Ивлеев: +7 (926) 662-87-54

Выдувные пресс-формы ПЭТ

Компания «ППО ПИЩЕМАШ» – производитель пресс-форм на автоматические и полуавтоматические выдувные машины. Основная задача нашей компании – разработка и изготовление пресс-форм.

Пресс-форма — это сложные и дорогостоящие устройства, с помощью которых получают объёмные заготовки из различных материалов. Дизайн ПЭТ бутылки может быть разработан нашими конструкторами исходя из особенностей технологии изготовления пресс-форм.

Основными заказчиками пресс-форм являются производители ПЭТ тары, упаковок и прочих пластмассовых изделий.

Формой бутылки производитель выражает индивидуальность содержащегося в ней продукта. При этом форма ПЭТ бутылки должна быть максимально технологичной в производстве.

ПРЕСС-ФОРМЫ ПЭТ

для полуавтоматов выдува и для автоматов выдува ПЭТ бутылок

ОБСЛУЖИВАНИЕ

пресс-форм для выдува пэт тары

ГОСТЫ

на разработку, производство и эксплуатацию пресс-форм

Предлагаем изготовление пресс-формы для выдува ПЭТ бутылок, пресс-формы для выдува ПЭТ банок, пресс-формы для выдува ПЭТ флаконов и пресс-формы для упаковки напитков.

Изготовление пресс-форм для выдувного оборудования осуществляется из дюралюминия Д16Т. Пресс-формы также имеют каналы водяного охлаждения.

Высокая надежность и большой ресурс работы пресс-форм обеспечиваются применением качественных материалов, надлежащей термообработкой, высокой точностью изготовления деталей пресс форм.

Изготовление пресс-форм осуществляется на нашем заводе в России, исходя из этого компания ООО «ППО ПИЩЕМАШ» изготавливает пресс-формы в течение 10 календарных дней.

Цена на изготовление пресс-форм устанавливается в зависимости от сложности пресс-формы, объема пресс-формы, размера пресс-формы. Для постоянных покупателей действует система скидок.

ООО «ППО ПИЩЕМАШ» осуществляет изготовление пресс-форм как для полуавтоматов выдува ПЭТ, так и для многогнездовых выдувных автоматов. Пресс-формы на автоматический выдув ADS , пресс-формы на автоматический выдув Sipa SF, пресс-формы на автоматический выдув Sidel SBO, пресс-формы на автоматический выдувSig Corpoplast, пресс-формы на автоматический выдув Mag Plastic, пресс-формы на автоматический выдув Lonza, пресс формы на автоматический выдув SMI SR и на другие автоматические выдувные машины.

ПЭТ пресс-форма – это специальная дюралюминиевая заготовка, необходимая для производства ПЭТ тары. Именно ПЭТ пресс-форма позволяет реализовать метод выдувного формования, с помощью которого изготавливают ПЭТ упаковки на специализированных заводах.

КАТАЛОГ 3D-МОДЕЛЕЙ ПЭТ БУТЫЛОК

Пресс-формы для ПЭТ бывают различной сложности и конфигурации.

Производство пресс-форм — это сложный технологический процесс. Каждый этап производства пресс-форм от конструкторской документации до сдачи готовой продукции заказчику строго контролируется, благодаря чему на выходе получается качественный Товар.

Материалы и технология производства пресс-форм

Материал пресс-форм Д16Т – это высокопрочный алюминиевый сплав, который поставляется в виде горячекатаных, термически обработанных плит. Во время производства сплав подвергается специальной операции холодной вытяжки для максимального снятия напряжений. Д16Т имеет свойства, которые делают его пригодным для изготовления прессформ для пластмасс:

Теплопроводность

Д16Т может быть анодирован для получения более высокой твердости поверхности и износостойкости. Наивысшая возможная твердость составляет 65 HRC. Нормальная толщина поверхностного слоя 20-25 µ.

Анодирование применяется в ограниченной степени в полостях матриц в связи с различными степенями расширения оксидного поверхностного слоя и расположенного под ним алюминиевого материала. Это может привести к тончайшим трещинам, которые станут причиной нежелательного рисунка на поверхности формируемой детали. Этот рисунок может быть обычно на других деталях, например, ползуны, направляющие втулки, выталкиватели и многое другое.

Читать еще:  Воздуходувки: чем отличаются и как выбрать

Обратите внимание, что окисление обозначает увеличение обрабатываемой детали в размере, как следствие прироста окисной пленки. Поэтому необходимо оставлять некоторый приступ на обработку.

Анодирование

Производительность формовой оснастки зависит, в основном, от способности передачи тепла от формуемой пластмассы охлаждающей среде, т.е. от степени эффективности охлаждения формы.

Коэффициент теплопроводности у высоколегированной стали несколько ниже, чем у низколегированной стали. Однако исследования четко и ясно указывают на то, что именно пластмасса в формируемой детали имеет решающее значение для теплового потока в форме, так как пластмасса имеет очень низкую теплопроводность по сравнению со сталью.

Очень большое значение для получения высокой и постоянной производительности формы имеет хорошая коррозионностойкость и то положительное влияние, которое она оказывает на свойства теплопроводности в охлаждающих каналах.

Если конструктор формы использует стандартизированные детали и компоненты везде, где только это возможно, то ремонт и обслуживание прессформы будут производиться значительно проще и быстрее.

Производство ПЭТ-преформ: цены, процесс, технология

304 2.4194078947368 5

Изготовление преформ позволяет снизить затраты на изготовление бутылок, поэтому они так популярны у предприятий, изготавливающих растительное масло, бытовую химию, молоко и т.д. Это полимерная заготовка, из которой делают бутылку для упаковки методом литья под давлением. Сырье для нее — полиэтилентерефталат (ПЭТ), гранулированный полимерный материал, отличающийся легким весом, высокими барьерными качествами, удобством в обработке.

Студия промышленного дизайна KLONA специализируется на создании форм для литья под давлением. Закажите у нас пресс-форму для вашего бизнеса!

Собственное производство ПЭТ-преформ в России развито достаточно хорошо, на рынке конкурируют около 70 предприятий.

Зачем нужно производство ПЭТ преформ

Заготовки для пэт бутылок требуются для изготовления пластиковой тары. Заготовку разогревают в печи, и та становится мягкой. Качество разогрева влияет на выдув бутылок — равномерное нагревание при нужной температуре дает меньше брака.

Горячие преформы помещают в полуавтомат для выдува. Форма бутылки или банки зависит от пресс-формы, которая изготавливается по эскизу или по чертежу.

ПЭТ-бутылки применяются в производстве:

  • газированных напитков и минеральной воды;
  • соков;
  • напитков (холодный чай и кофе);
  • молока и кисломолочных продуктов;
  • пива и других напитков с низким содержанием алкоголя;
  • алкогольных напитков (вина и водки);
  • растительного масла.

Тонкости изготовления преформ для ПЭТ-бутылок

Изготовление преформ для ПЭТ-бутылок идет с учетом следующих параметров:

  • длина — обуславливает объем бутылки;
  • цвет — бывает прозрачная, синяя, белая, других оттенков;
  • форма горловины — изготавливается согласно промышленным стандартам;
  • вес — зависит от емкости бутылки.

Масса преформы для изготовления бутылки или банки на емкостью 0.33 литра составит примерно 20 грамм. Если же конечная тара будет вмещать 3-5 л, то вес заготовки составит 87 грамм. Кроме того, на вес влияет толщина стенок будущей бутылки. Если емкость предназначена для слабогазированной минеральной воды, то ее стенки должны быть толщиной 0.25 мм. Сильногазированные напитки требуют толщину стенок 0.36 — 0.38 мм. Чем толще стенки, тем больше весит преформа.

Преформа выдува бутылок также классифицируется по конфигурации: универсальные, толстостенные, укороченные (на рисунке соответственно).

Самая распространенная преформа для бутылок — универсальная. Ее поверхность ровная, без каких-либо расширений. Если ее масса 42 г, то длина будет 148 мм, толщина стенки — 3 мм.

Качество изготавливаемой бутылки зависит от того, насколько хорошо разогрели преформу в печи. Поэтому толстостенные и укороченные преформы менее популярны — с ними возникает больше сложностей при производстве.

Горловину преформы для пэт бутылок формируют по стандартам:

  • (PCO) — напитки с газом и минералка, а также пиво;
  • Oil — растительное масло;
  • Bericap — напитки, вода;
  • «38» — соки, молочные продукты.

Технология изготовления преформ для пластиковых бутылок

Преформы производятся методом литья под давлением. В процесс входят этапы:

  • подготовка сырья (высушивание);
  • расплавление ПЭТ до однородной массы;
  • отливка преформ;
  • охлаждение и выгрузка готовых изделий.

Крайне важно следить, чтобы при подготовке сырья удалялось как можно больше воды. Если воды слишком много, то качество бутылок ухудшается. Высушенное сырье поступает в шнек, который расплавляет форму в однородную массу. Та, в свою очередь, поступает в пресс-форму с гнездами, куда заливается ПЭТ и затем формируются заготовки. Сделанные преформы для выдува пэт бутылок быстро охлаждаются и выгружаются.

Где купить преформы

Цена на производство ПЭТ преформ зависит в первую очередь от сырья — гранулята. Косвенно на них влияют цены на нефть, труд рабочих и транспортировка до предприятия.

Производство преформ находится во всех более-менее крупных городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Подольске, Казани, Краснодаре и т.д. Поэтому купить заготовки для пластиковой бутылки можно недорого и поблизости, что хорошо для логистики вашего бизнеса и снижения издержек.

Основные поставщики оборудования для производства преформ — Sipa, Husky, Netstal.

Российские компании используют сырье, которое привозят из Европы, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Сырье из Азии сопоставимо по качеству с европейским и при этом стоит на 15% дешевле. Российские производители предпочитают именно его, благодаря чему снижается цена преформы ПЭТ.

Мировой лидер по производству ПЭТ-гранулята — Китай. Преформы из Китая по качеству также не уступают европейским, но стоят меньше благодаря дешевой рабочей силе и логистике.

В самой России наибольшие объемы производства, а также мест, где можно купить преформы — Москва и Московской области. Крупнейшие производители ПЭТ-гранулята в России в 2016 году:

  • «Алко-Нафта» (Калининград);
  • «ПОЛИЭФ» (Благовещенск, Республика Башкортостан);
  • «Сенеж» (Московская область, ПЗ «Рекинцо»);
  • «Сибур-ПЭТФ» (Тверь).
Читать еще:  Самодельные и заводские струбцины для сварочных работ

Выпуск ПЭТ-гранулята в России развит достаточно хорошо по сравнению с европейским — например, международные компании Coca-Cola, Heinz и другие перешли на российское сырье.

Что касается производства преформы для пэт бутылок, то в 2017 году в стране работает 22 крупных и более 50 небольших заводов по их выпуску. Множество дистрибьюторов и поставщиков предлагают купить преформы для ПЭТ-бутылок по достаточно низким ценам.

Лидеры индустрии — компании «Ретал» и «Европласт», причем они захватили рынок производства преформ бутылок еще в начале двухтысячных. Кроме них, есть еще крупные производители:

  • МЕГА-ПЛАСТ ГК (преформы Москва);
  • ОАО «ПОЛИЭФ» (Благовещенск);
  • Навиком (Пермь);
  • Орен Пэтф (Оренбург);
  • ООО «АРТПЭТ» (Дзержинск);
  • Компания «Тарком» (Челябинск);
  • ВиПЭТ (Волгоград).

У нас вы можете заказать преформы и пресс-формы для пластиковых бутылок любой конфигурации и емкости. Специалисты студии промышленного дизайна KLONA спроектируют дизайн бутылки согласно вашим потребностям

Заготовки для пластиковых бутылок: цена

Обычно предлагают купить преформу пэт оптом, за счет чего цены снижаются. В зависимости от веса, стандарта горловины и емкости стоимость варьируется от 2 до 16 рублей за штуку. Например, в России предлагаются следующие цены заготовок для пластиковых бутылок:

  • преформа весом 24 г с горловиной BPF — 2.10 руб;
  • преформа 48 г с горловиной BPF — 4.20 руб;
  • преформа 23 г с горловиной Oil — 2.20 руб;
  • преформа 32 г с горловиной Oil — 2.80 руб;
  • преформа 23 г с горловиной 36 — 2.60 руб;
  • преформа 36 г с горловиной 36 — 3.20 руб.

Самые высокие цены за преформы весом 142 и 158 г — 15 и 16 руб соответственно. Преформа для бутылок от производителя стоит меньше благодаря отсутствию наценок посредников. Цены на преформы пэт с низким горлом тоже варьируются в зависимости от веса и емкости.

К тому же популярна купля-продажа брака. Брак берут и по 16, и по 25 рублей за кг. Различают брак самой преформы, брак выдува и термовырубки. Предприятия берут брак для своих целей: например, переработать ПЭТ для личной тары, чтобы снизить издержки на упаковку. Еще вариант — производство текстильного волокна и нетканого материала.

Прогноз развития рынка преформ и ПЭТ-бутылок на 2014-2019 годы

Рынок ПЭТ-бутылок — самый быстро растущий, вместе с ним растет и производство преформ с ПЭТ-гранулятом. Низкая стоимость преформы позволяет снизить издержки производства.

Пластиковые бутылки занимают второе место по распространенности в упаковке товаров, согласно исследованию В.И. Керницкого, опубликованном в журнале «Вестник химической промышленности».

Прогнозируется рост производства ПЭТ-бутылок в 4-7% ежегодно. Эта тара дешева, удобна и к тому же легко перерабатывается не только в бутылки, но и в штапельные волокна, нетканые материалы.

Изготовление пресс-форм

В рамках сотрудничества по производству пластиковой тары компания «Эра Водолея» осуществляет изготовление пресс-форм для полиэтиленовой и ПЭТ тары. Это необходимая оснастка, которая используется для дальнейшего выпуска из полимерных материалов флаконов различных размеров и форм.

У нас вы можете заказать это оборудование с последующим производством необходимой вам партии изделий. Для заказа на изготовление пресс-форм в Москве звоните: 8 (495) 369-36-01; 8 (903) 519-77-81.

Важно: Изготовление пресс-форм осуществляется в соответствии с техническими характеристиками и параметрами нашего оборудования для последующего производства конечной продукции заказчика (ПЭТ-тара и т. д.) на нашем предприятии!

Основные способы производства пресс-формы

Пресс-форма — технологичное приспособление, которое с использованием давления позволяет изготавливать изделия из различных материалов, в том числе из пластика. У нас вы можете заказать изготовление пресс-форм выдувного и литьевого типа.

Выдувные пресс-формы

В серийном промышленном производстве наиболее широко используются выдувные пресс-формы различной конструкции. На нашем ПЭТ оборудовании применяется уже готовая преформа — заготовка в виде пробирки с уже сформованным горлышком. Она проходит через печь нагрева, где приобретает необходимую эластичность, а в отделении выдува раздувается под высоким давлением воздуха, заполняя весь внутренний объем ячейки заданной конфигурации.

Экструзионно-выдувной метод предполагает экструзию гранулята полиэтилена и выдув до получения необходимой формы.

Литьевые пресс-формы

Оснастка для изготовления пластиковых изделий литьем имеет принципиально иную конструкцию — в ней задействованы матрица и пуансон. При литье разогретый жидкий пластик заливается в полностью закрытую формообразующую полость, где далее остывает и получает нужную форму.

При прямом прессовании нагрев гранулята и формование осуществляется непосредственно в формообразующей полости под давлением пуансона. В силу конструктивных особенностей такой оснастки изготовление пресс-форм для литья пластмасс, как правило, обходится дороже, чем для их выдува, что в свою очередь влияет на себестоимость готовой продукции.

Мы готовы предложить вам оптимальное по цене и качеству результата решение по производству литьевых изделий на условиях контрактного производства.

Что необходимо для изготовления пресс-формы

Для проектирования и изготовления оснастки от вас необходимо получить несколько исходных данных.

  • Чертеж (технический рисунок), образец детали, трехмерное изображение (3D-модель).
  • Материал (полиэтилентерефталат, полиэтилен) конечной детали.
  • Эксплуатационные характеристики изделия.
  • Объем планируемого выпуска готовой продукции.

Сроки изготовления

Сроки изготовления определяются в соответствии с согласованным с заказчиком техническим заданием, ориентировочно 2-3 месяца для выдувных форм и от 6 месяцев – литьевые. Просьба уточнять сроки производства у менеджеров по указанным на сайте телефонам.

Цена на изготовление пресс-форм для пластика

Стоимость производства пресс-форм определяется:

  • сложностью изготовления (зависит от дизайна пластиковой тары);
  • количеством мест (гнезд);
  • объемом (габаритами) изделия;
  • материалом для изготовления формообразующих деталей.

Конечная стоимость определяется по согласованию с заказчиком всех ценообразующих вопросов и условий и фиксируется в договоре.

Источники:

http://tehnoindustria.ru/equipment/press-formy/

http://texnoplast.ru/uslugi/izgotovlenie-press-form/pet/

Выдувные пресс-формы ПЭТ

http://klona.ru/blog/promyshlennyy-dizayn/proizvodstvo-pet-preform-tseni-protsess-tehnologiya

http://www.era-vodoleya.ru/izgotovlenie_press_form/

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector