0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гриндер из мотора от стиральной машины своими рукам

Гриндер из мотора от стиральной машины своими рукам

Некоторых обывателей вводит в ступор слово гриндер, а между тем ничего необычного в этом слове нет. Гриндером называют своеобразный шлифовальный станок, который предназначен для более тонкой финишной зашлифовки какой-либо детали. В данной статье мы расскажем о том, как изготовить самодельный шлифовальный станок гриндер с двигателем от автоматической стиральной машины, надеемся, эта информация будет вам полезной.

Сферы применения станка

Прежде чем вы начнете собирать станок с применением двигателя от стиральной машины, вспомните о правилах техники безопасности. Процесс сборки и дальнейшего применения самодельного станка может быть опасен для вашего здоровья. Будьте благоразумны и осторожны, если не уверены в своих навыках, лучше не беритесь за изготовление самодельного станка.

Итак, где применяется гриндер, зачем он вообще нужен в домашнем хозяйстве? В большинстве своем для хозяйственных надобностей требуется наждак. Кстати наждак из стиральной машины своими руками сделать еще проще, чем гриндер, если вам интересно, почитайте одноименную публикацию, размещенную на нашем сайте. Гриндер, в отличие от наждака, требуется в тех случаях, когда вам нужно быстро и аккуратно зашкурить какую-либо поверхность.

К сведению! На гриндеры продаются ленты (75х457 мм) с какой угодно рабочей поверхностью, так что впредь проблем возникнуть не должно.

Например, если вы делаете черенок для сельскохозяйственного инвентаря или рейки для пчелиных рамок, вам в финале нужно зашкурить эти детали, чтобы потом не было проблем. Можно сделать эту работу руками, но тогда будет потрачено немало сил и энергии. Гриндер сделает процесс ошкуривания простым и незатейливым.

Читать еще:  Генератор 220В с четырехтактным двигателем

Практическое руководство

Работа предстоит непростая, но справиться с ней сможет каждый. Нужно лишь придерживаться инструкции и соблюдать некоторые правила.

  1. Процесс начинается с создания натяжных роликов из фанеры, которая характеризуется высокой устойчивостью к воздействию влаги. Толщина при этом большого значения не имеет. При помощи дрели с коронкой для обработки дерева делаем 9 фанерных блинов с диаметром 10,2 см. Они будут использоваться для ведущего ролика. Количество фанерных кругов можно менять, ориентируясь на толщину фанеры и ширину ленты.
  2. Полученные кружки шлифуются, смазываются клеем (можно использовать ПВА) и склеиваются. Таким образом, получается широкий, многослойный валик. Для получения прочного соединения заготовка укладывается под пресс. Таким же образом создается ведомый валик, но коронка меняется на 6,4 см.
  3. Для предупреждения расслаивания деталей после высыхания клея необходимо сделать по бокам по 2 отверстия и скрепить шурупами.
  4. На токарном станке проводим балансировку роликов, убираем неровности и делаем поверхности идеально гладкими.
  5. Для создания переходника для закрепления ведущего ролика используем отрезок трубы, внутренний диаметр которой должен составлять 1,4 см. Для прижатия трубки на валу мотора необходимо сделать отверстие и резьбу М С противоположной стороны трубки привариваем болт М12.
  6. Отверстие на ведущем ролике требуется расширить до половины глубины для установки трубки. Остаток трубы с узкой частью отведен под резьбу от болта М12.
  7. Берем ведомый ролик и с двух сторон располагаем по одному подшипнику. Их размер должен соответствовать внутреннему диаметру. Гнезда для посадки подшипников нужно сделать на токарном станке.
  8. Детали обмазываем стекольным клеем, который позволит добиться хорошей гладкости.
  9. Для расположения гриндера нужно сделать станину из листового металла, вырезав из него прямоугольную заготовку.
  10. Для закрепления мотора потребуется пара уголков и пластина. Укладываем стальную пластину, уголок и двигатель, отмечаем будущие отверстия под крепеж. При помощи четырех гаек М6 фиксируем уголки на моторе. Монтируем силовой агрегат с уголками на металлическом листе, делаем разметку и при помощи сварки фиксируем уголки на основании будущего станка.
  11. Из профилей (40х40 и 30х30 мм) делаем заготовки с длиной 30 см.
Читать еще:  Делаем простого робота-художника

На этом этапе можно заниматься созданием регулировочного механизма для ленты. Эта работа выполняется по следующей схеме.

  1. На удлиненной гайке обтачиваем грани, после чего привариваем ее к полосе из стали. В полоске делаем отверстие с резьбой М10, которая будет использоваться для болта с ведомым роликом. Из квадратной трубы 30х30 мм делаем деталь с Г-образной формой, привариваем гайки, фиксирующие стальную полосу.
  2. Выбираем перпендикулярную сторону квадрата, привариваем гайку с болтом, чтобы она располагалась напротив болта с ведомым роликом. Привариваем профильную трубу 40х40 мм на основании в вертикальном положении.
  3. Для плавного натягивания ленты устанавливается газовый амортизатор между профилем 40х40 мм и Г-образной деталью. Опору собираем из профиля и уголка.

Более подробный и наглядный обзор создания гриндера своими руками из двигателя от стиральной машины представлен в следующем видео:

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector