0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Измерения и разметка

Содержание

Измерения и разметка

При работе с металлом требуется большая точность измерений и разметки, чем с деревом — до десятых долей миллиметра.

К основным измерительным и разметочным инструментам относятся: измерительная линейка, штангенциркуль, слесарный угольник, измерительный циркуль, чертилка, кернер.
Металлические линейки применяют для грубых измерений. Их изготавливают с различными верхними пределами измерений: 150, 300, 500, 1000 мм. Погрешность измерения линейкой 0,5 мм.
Штангенциркули используют для определения более точных линейных размеров деталей и заготовок, их внешних и внутренних диаметров, а также глубины пазов и отверстий. За счет наличия нониусной шкалы погрешность измерения составляет 0,05-0,1 мм. В ряде штангенциркулей предусмотрено микрометрическое устройство, позволяющее с большой точностью регулировать перемещение подвижной губки и быстро устанавливать заданный размер.

Плоскостную и пространственную разметку заготовок обычно производят на разметочных плитах, имеющих точно обработанные горизонтальную рабочую и боковые грани.
Угольник должен иметь как можно более длинную полку: тем длиннее будет опорный участок. Небольшие неровности или неточности обрезной кромки гораздо лучше выравниваются при длинной полке угольника: прилегая одновременно к нескольким вершинам волнистой поверхности, она обеспечивает выравнивание угла.

На поверхность заготовки чертилкой наносят линии (риски), определяющие согласно чертежу контуры детали или места, подлежащие обработке.
Вспомогательными рисками намечают оси симметрии, центры радиусов закруглений и т.д.
Чертилку нужно вести с нажимом, чтобы получился заметный штрих. Если обрабатываемая деталь лежит на качающейся поверхности, есть риск, что вы не удержите угольник и чертилка соскользнет с задуманной траектории и прочертит неверную риску.

Слесарные циркули применяют для нанесения дуг и окружностей, других геометрических построений при разметке заготовок, а также для переноса размеров с измерительной линейки на заготовку или наоборот — с заготовки снимают размеры.
При выборе измерительного циркуля обратите внимание на надежность механизма фиксации и на закалку заостренных концов. Какой циркуль — с установочным или стопорным винтом — вопрос вкуса. Важно, чтобы установленный размер надежно удерживался.

Для кернения первоначально кернер устанавливают в намеченную точку под углом с тем, чтобы лучше было видно место кернения. Затем кернер переводят в вертикальное положение относительно поверхности металла и наносят удар по головке кернера молотком, соизмеряя силу удара с толщиной листа: на толстой заготовке сильнее, на тонкой — слабее, иначе кернер пройдет насквозь.
Для последующего сверления делают более глубокое кернение, нежели для разметки.

СОВЕТ. На покрытых ржавчиной или окалиной листах и пластинах часто трудно найти разметочные линии. Для того, чтобы спустя некоторое время вы могли отыскать такую линию, наметьте на ней кернером точку. Маленькую выбитую лунку будет нетрудно найти. После этого нетрудно будет проследить за стертой линией.

1 — слесарный угольник с упором;
2 — штангенциркуль с нониусной шкалой;
3 — рейсмус для разметки параллельных линий;
4 — чертилка с рифленной ручкой и с закаленными концами;
5 — измерительный циркуль для снятия размеров и разметки дуг;
6 — слесарный молоток 500-600 г;
7 — малка для определения углов;
8 — кернер с закаленным острием;
9 — металлическая линейка;
10- стальная шина с фаской.

Измерения и разметка

В слесарном деле подготовительный процесс имеет едва ли не решающее значение. Малейшие неточности при измерении приводят к ошибкам в разметке. А это означает, что вся дальнейшая работа, какой бы тщательной она ни была, теряет смысл. Ведь готовую деталь из металла, в отличие от деревянной, нельзя просто так «подогнать». Деталь либо годится, либо не годится.

Измерения при работе с металлом необходимо производить точнее, чем это позволяет обычная линейка. Особенно это касается изготовления мелких деталей. Вот почему главным измерительным инструментом слесаря является штангенциркуль, позволяющий делать замеры с точностью до десятых долей миллиметра.

Приобретение материала

Домашние мастера обычно используют заготовки из стали, латуни, алюминия, меди или цинка. Свинец как мягкий металл хорошо поддается обработке, но он вреден для здоровья, поэтому его все чаще заменяют пластмассой. Имеет значение и то, какой формы заготовка: это может быть труба, пластина, уголок и проч. Поскольку заготовки такого рода продаются только в оптовых объемах, советуем приобретать необходимый материал у слесаря или кузнеца.

Работа с металлом требует самой высокой точности — до десятых долей миллиметра.

циркуль для разметки металла

Как правильно разметить и накернить заготовку из металла

Для точного измерения необходимо не только правильно устанавливать штангенциркуль, но и смотреть на него под определенным углом. Для полной уверенности можно приложить к детали угольник и по нему выправить положение штангенциркуля (например, при измерении диаметра трубы). Использование угольника даже желательно при измерении глубины, поскольку шкала штангенциркуля должна при этом находиться строго вертикально к поверхности детали. Незначительное изменение положения может привести к ошибке. Целое число миллиметров считывается по миллиметровой шкале, доли миллиметра — по нониусу от того места, где его нулевая отметка совпадает с делением на миллиметровой шкале. В данном случае: 13мм и по нониусу 0,3 мм. Точный размер: 13,3мм.

Поиск линии

На покрытых ржавчиной или окалиной металлических листах и пластинах часто трудно найти разметочную линию. Для того чтобы спустя какое-то время вы смогли разыскать такую линию, выбейте кернером в местах ее прохождения две-три маленькие лунки. После этого восстановить стершуюся линию будет несложно.

Разметка и измерение

Представленные здесь инструменты помогут домашнему мастеру точно и правильно сделать разметку и замеры в ходе слесарных работ:

  1. Слесарный угольник с опорной выступающей кромкой.
  2. Штангенциркуль для измерения внутренних и наружных контуров деталей.
  3. Рейсмус для разметки параллельных линий.
  4. Чертилка с рифленой ручкой и закаленными концами.
  5. Измерительный циркуль для снятия размеров и разметки круговых дуг.
  6. Слесарный молоток (вес 500-600 г).
  7. Малка для определения углов.
  8. Кернер с закаленным острием.
  9. Стальная линейка (шкала -50см).
  10. Стальная шина с фаской.

Точное измерение с помощью штангенциркуля

Штангенциркуль — это универсальный прецизионный измерительный инструмент. При выборе штангенциркуля не стоит экономить — затраты на добротный инструмент так или иначе окупаются. У большинства стандартных штангенциркулей диапазон измерения равен 140 мм, а предельная точность измерений — 0,05 мм.

Инструмент должен быть выполнен из нержавеющего материала, так он не подвергается порче и дольше служит. Матовые хромированные шкалы не дают отражения, и с них легко считывать показания. Желательно на обратной стороне инструмента наличие выгравированной таблицы размеров винтовой резьбы. Чтобы миллиметровая и нониус-ная шкалы точно совпадали, они должны находиться в одной плоскости.

На штанге помимо миллиметровой шкалы может быть и шкала в дюймах (английская система мер), что позволяет делать измерения одновременно в дюймах и в миллиметрах. Значение отсчета по нониусу (с подвижной шкалой) у обычного штангенциркуля равно 0,1 мм, у более совершенного -0,05мм.

При перемещении рамки на конце штангенциркуля выдвигается язычок, с помощью которого измеряют глубину.

Так измеряют диаметр наружного контура трубы. Штангенциркуль следует держать перпендикулярно оси трубы.

Измерение диаметра полости трубы: ножки штангенциркуля раздвигают до упора в стенки трубы, затем инструмент осторожно поворачивают сначала в одну, потом в другую сторону.

Измерение глубины: штангенциркуль ставят под прямым углом к поверхности детали, в противном случае измерение не будет точным.

Угольник

Чтобы разметка на листовом материале получилась предельно точной, нужен хороший угольник. Он должен иметь как можно более длинную полку: тем длиннее будет опорный участок. Это важно, поскольку обрезная кромка заготовки из листового материала редко бывает идеально ровной и гладкой и положение угольника тем ровнее и точнее, чем длиннее участок его опоры на край заготовки.

Для слесарных работ нужен угольник высокого качества. Тем, кто намерен заниматься такими работами регулярно, советуем приобрести угольник, выполненный целиком из стали, и с длинным опорным участком.

Установите угольник так, чтобы его опорная кромка упиралась в край заготовки, и приставьте к угольнику под прямым углом стальную линейку.

Точность угла проверяйте слесарным угольником (с опорным участком) или — как на снимке — комбинированным угольником.

Разметка

При разметке важно иметь ровную и твердую опору. Профессионалы используют в этих целях специальные стальные плиты с плоской поверхностью.

Ведь чтобы разметка получилась четкой, чертилку нужно вести с нажимом. Но если обрабатываемая деталь лежит на качающейся или неровной опоре, то может случиться так, что в решающий момент деталь сдвинется, а вместе с ней и угольник. В результате движение угольника и чертилки окажется неконтролируемым.

Ведите чертилку всегда по направлению к себе и так, чтобы наконечником она упиралась в угольник. Прижимайте ее слегка к кромке угольника.

Угольник следует прижимать крепко к поверхности и не сдвигать; чертилку вести вдоль него с нажимом, не отрывая.

Необходимо правильно направлять чертилку. Чтобы линия разметки не сдвинулась в сторону, наконечник чертилки должен плотно примыкать к угольнику.

Циркуль

С помощью измерительного циркуля отмеряют нужный размер по линейке и переносят его на деталь или наоборот — измеряют деталь и определяют ее размеры на линейку, Циркулем также вычерчивают дуги, окружности или определяют радиус закруглений.

Выдерживание размера

При выборе измерительного циркуля обратите внимание на надежность механизма фиксации и на закалку заостренных концов. Фиксируется ли положение ножек установочным винтом или задвижкой и стопорным винтом, — принципиального значения не имеет. Важнее, чтобы установленный размер при переносе точно выдерживался.

Если угол детали надо закруглить, то радиус закругления определяется измерительным циркулем. Положение ножек циркуля фиксируется установочным винтом.

При разметке закругления ножка циркуля не должна скользить по поверхности. Наметьте точку опоры кернером.

Кернер

Ошибается тот, кто думает, что достаточно поставить кернер и ударить по нему, чтобы выбить разметочную лунку.

Сначала на гладкой поверхности металла нужно найти для кернера опору. После этого остро заточенный и закаленный конец инструмента под небольшим наклоном устанавливают вблизи намеченной точки. Легким ударом кернер подгоняют к точке, при этом его твердый конец образует перед собой «волну», которая вместе с крошечной ложбинкой образует достаточно надежную опору. Затем кернер ставят вертикально и наносят окончательный удар: на толстой заготовке сильнее, на тонкой — слабее, иначе кернер пройдет насквозь. Кернером намечают центр отверстия и точку опоры для ножки измерительного циркуля.

Читать еще:  Делаем многозарядный резинкострел

Силу удара по кернеру следует соразмерять с толщиной листа. Вы ведь хотите только наметить, а не пробить отверстие!

ИЗМЕРЕНИЯ И РАЗМЕТКА

Еще 200 лет назад количество единиц измерения длин исчислялось дюжинами; подобное положение было и со всеми другими единицами измерения. Только последовательное техническое сотрудничество привело к их унификации. В 1875 г. представители семнадцати государств приняли эталонный метр. Германский комитет по стандартизации (DNA) первоначально публикует нормы в Бюллетене стандартов, после чего их переносят в перечень действующих стандартов. Комитет по стандартизации сотрудничает с Международной организацией технической стандартизации, которая вырабатывает единые нормы для всех стран.

Измерения

Измерения служат, с одной стороны, установлению определенных свойств отдельных предметов, например их длины, ширины и высоты; с другой стороны, процесс измерения может использоваться для подгонки размеров обрабатываемых деталей в соответствии с проектом. Любые измерительные инструменты требуют постоянного ухода, очистки от пыли, остатков раствора, клея и др. загрязнений. Их деревянные детали следует протирать льняным маслом, а металлические — покрывать антикоррозийными средствами.

Измерение расстояний

Размеры, с которыми приходится иметь дело умельцу при работе дома, колеблются от десятых долей миллиметра при очень точных работах по металлу до нескольких сотен метров при измерении земельных участков. В соответствии с задачами измерения используются различные инструменты. Складные метры изготавливаются из дерева, пластмассы или легких металлов; их длина составляет от одного до двух метров, и состоят они соответственно из 6 или 10 складывающихся звеньев. Телеметры (дальномеры) состоят из секций четырехугольного профиля, телескопически вдвигаемых друг в друга. Их общая длина может достигать 5 м, что позволяет измерять высокие предметы, высоту комнат, расстояние до недоступных предметов, особенно при работе в одиночку. Линейки изготовляют из дерева, пластмассы или стали длиной 15 см и более с градуировкой через 0,5 мм.

Разметка

Разметка — это процесс перенесения с чертежа на обрабатываемую деталь линий, точек и углов.

Разметка по дереву

Для разметки по дереву используют такие инструменты, как карандаши (с мягким грифелем для «рисования» и с твердым — для черчения), упорные угольники, угольники-угломеры и складные метры, линейки, циркули и в некоторых сложных случаях — шаблоны. Для разметки больших окружностей можно использовать самодельный циркуль из карандаша, для чего его прикрепляют к леске или прочной нитке; другой конец нитки затягивают на гвозде. который забивают в центре круга. Карандашом при натянутой леске описывают вокруг гвоздя окружность. Это же приспособление можно использовать и для разметки окружностей на твердых древесноволокнистых плитах.

Использование штангенциркуля со шкалой нониуса. Поскольку нулевая отметка на шкале подвижной губки находится между восьмым и девятым штрихами по основной шкале на штанге, а шестой штрих на губке совпадает со штрихом на штанге, то диаметр измеряемого предмета равен 8,6 мм (с точностью до 0,1 мм). Инструменты для разметки деревянных и металлических деталей: стальная линейка без разметки, стальные угольники, угломеры разной конструкции и точности измерения, упорные угольники и болтов размечают остроконечным буром, а под дюбели — их заостренным концом. Разметку линий, параллельных краю детали, выполняют с помощью специальной чертилки-рейсмуса, который состоит из деревянных колодки и направляющей с укрепленным в ней стальным заостренным стержнем. На направляющей закреплены две или четыре шкалы с размерами. Все детали соединены между собой винтами с накатанными головками. Разметку выполняют, прижимая колодку к краю детали; направляющую выдвигают и фиксируют на нужном расстоянии, после чего все приспособление перемещают вдоль края детали, оставляя требуемую линию на нужном расстоянии. Приспособление (рейсмус) особенно эффективно использовать при изготовлении мебели и рамных конструкций, где требуется высокая точность. Один из способов использования карандаша при разметке — применение размерной бобышки. Приспособление используют тогда, когда на одной из поверхностей детали надо повторить неровности или криволинейные очертания другой поверхности или детали. Его устройство элементарно; в изготовленной по размерам бобышке делают отверстие или паз для крепления карандаша — и оно готово к работе. (Внимание: рабочая бобышка не должна быть слишком большой, иначе она будет неправильно воспроизводить исходную поверхность!)Следует отметить, что качество выполненной разметки деталей во многом определяет качество полученных в результате сборки изделий.

Разметка по металлу

Для разметки по металлу инструменты снабжают специальными иглами из закаленной инструментальной стали. Для того чтобы линии разметки были видны более четко, металлические поверхности покрывают специальной краской. Следует помнить, что на алюминиевые листы нельзя наносить глубокие риски, так как по этим рискам при изгибе лист может разрушиться. Линию изгиба следует рисовать, например, с помощью краски или фломастера (войлочного карандаша). Центры будущих отверстий намечают посредством ударов молотка по центровому керну, который затачивают под углом 60°. Углубление от него обеспечивает правильное положение сверла при работе, оно не «гуляет», а точно соответствует положению отверстия на чертеже.

Разметка и измерения легко и просто — Часть вторая

Грамотная измерение и точная разметка – необходимые условия для создания хорошего, долговечного изделия. Мы уже делились некоторыми приёмами, которые помогут вам ускорить и усовершенствовать эти процессы. Сегодня мы публикуем продолжение этого чрезвычайно важного и полезного материала! Ссылку на начало нашей статьи вы найдете чуть ниже.

Измерения и разметка: делаем рейсмас!

Есть один отличный способ наметить линию для распила или будущих отверстий. Просверлите маленькое (около 2 мм) отверстие в линейке комбинированного угольника и установите уровень на необходимое измерение. Затем вставьте карандаш в отверстие, прижмите угольник к доске и ведите его вдоль края. Карандаш при этом будет оставлять ровную линию параллельно краю. Но отверстие для карандаша обязательно должно быть лишь чуть-чуть больше, чем кончик грифеля. Благодаря такому несложному приёму, вы сможете быстро чертить прямые и чёткие линии для всех видов работ.

Измерения и разметка: как сделать идеальный трафарет для установки крепёжных деталей

Если вы решили разместить какой-либо настенный инструмент, который имеет отверстие для крепёжных деталей в виде замочной скважины на задней стенке, вам понадобится трафарет, чтобы точно установить крепления. Положите лист бумаги так, чтобы он перекрывал отверстие, и «почеркайте» карандашом, выявляя контур. Приклейте малярным скотчем трафарет в нужном месте стены.

Измерения и разметка: как разделить доску на равные части?

Хотите разделить доску или фанеру ровно на две, три или другое количество одинаковых частей? Воспользуйтесь этим замечательным приёмом! Чтобы разделить доску пополам, приложите нулевое измерение к углу доски и разверните линейку или рулетку так, чтобы измерение с цифрой 8 встало на противоположный край. Затем сделайте пометку на измерении с цифрой 4. Чтобы разделить доску на три части, совместите край доски с измерением с цифрой 9 и сделайте пометки на измерениях 3 и 6.

Принцип заключается в том, чтобы выбрать такое измерение, которое легко и без остатка делится на то количество частей, которое вы хотите разметить. Например, если вам нужно разделить фанеру на шесть равных частей, вам понадобится измерение с цифрой 12 или 60.

Проведите перпендикулярную линию от пометки к краю доски, чтобы узнать ширину одной части и затем применять её в других местах, если необходимо.

Измерения и разметка: проверяем угол распиловочного станка

Лёгкий способ проверить, установлен ли распиловочный станок ровно на 45 градусов, это отпилить короткий кусочек плинтуса и приложить к угольнику. Если есть зазор, значит, угол не равен 45 градусам.

Как легко сделать каркас?

Вам не нужно знать высшую математику, чтобы рассчитать материалы для каркаса. Вот формула, которая идеально работает всегда, в независимости от того, сколько у вас дверей, окон и углов:

  • 4 стойки на метр погонный стены;
  • 5 метров погонных листового материала на 1 метр погонный стены.

На первый взгляд может показаться, что пиломатериалов слишком много. Но не забывайте о том, что вам понадобятся дополнительные стойки для углов, оконных и дверных проёмов, парапета и подкосов. Стойки с искривлением отложите для коротких деталей.

Знание подобных приёмов поможет вам ускорить работу и получить более качественный результат. Ведь если разметка и измерения выполнены неправильно, изделие может просто не получиться. Будьте внимательны и следуйте советам профессионалов!

Слесарные работы. Разметка.

Разметкой называется операция нанесения на обрабатывае­мую деталь или заготовку рисок (контурных линий), определяю­щих границы, до которых разрешается снимать излишние слои ме­талла. Разность между размерами заготовки до и после обработки есть припуск на обработку. Припуски, последовательно удаляемые при определенных операциях обработки, называются операцион­ными.

Точность разметки колеблется от 0,2 до 0,5 мм. Степень точ­ности разметки значительно влияет на точность дальнейшей обра­ботки заготовки. Ошибки, допущенные при разметке, могут при­вести к тому, что окончательно обработанная деталь окажется браком. Но бывают и обратные случаи, когда заготовки, неточно отлитые и поэтому забракованные, можно исправить путем тща­тельной разметки, перераспределив припуски для каждой поверх­ности. Разметка делится на плоскостную и пространственную.

Плоскостная разметка выполняется на поверхностях пло­ских деталей, на полосовом и листовом материале, на поверхно­стях кованых и литых заготовок.

Пространственная разметка — это разметка поверхностей заготовки, расположенных в разных плоскостях под разными уг­лами друг к другу.

Разметка выполняется с помощью различных инструментов и приспособлений, к которым относятся чертилка, циркуль, рейс­мус, штангенрейсмус, масштабный высотомер, угольники, угольники-центроискатели, корнеры, колокол, молоток, разметочная плита.

Чертилка употребляется для прочерчивания линий (рисок) на размечаемой поверхности по линейке, угольнику или шаблону. Риску проводят только один раз, она тогда получается чистой и правильной. Изготовляется из углеродистой инструментальной стали У10-У12. Концы ее на длине около 20мм закаливаются.

Циркуль служит для переноса линейных размеров с мас­штабной линейки на обрабатываемую деталь, деления линий на равные части, построения углов, разметки окружностей и кривых, для измерения расстояний между двумя точками с последующим определением размера по масштабной линейке. Существуют разметочные циркули простые (рис. 2а) и пружинные (рис. 2б). Про­стой циркуль состоит из двух соединенных шарнирно ножек 1, цельных или со вставными иглами. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на одной из них прикреплена дуга 3 с прорезью, а на другой — стопорный винт 2.

У пружинного циркуля ножки соединены пружинным коль­цом. Разведение и сближение ножек производят вращением в ту или иную сторону разъемной гайки 4 по установочному винту 5. Ножки циркуля изготовляют из стали марок 45 и 50. Концы рабо­чих частей ножек на длине около 20 мм закаливают.

Рейсмус служит для проведения параллельных, вертикаль­ных и горизонтальных линий, а также для проверки установки де­талей на плите. Рейсмус (рис. 3) состоит из чугунного основания 1, стойки 2 и чертилки 3. Чертилку можно закреплять на любом мес­те стойки, повертывать вокруг оси и наклонять под любым углом.

Угольники-центроискатели применяются для нанесения рисок, проходящих через центр, на торцы круглых изделий. Угольник-центроискатель (рис. 4) состоит из двух планок, соеди­ненных под углом, через середину угла проходит рабочее ребро линейки. Соединительная планка служит для жесткости прибора.

Читать еще:  8 «космических» ночников, которые можно сделать вместе с детьми

При разметке центров, размечаемую деталь ставят на торец. На верхний торец накладывают угольник так, чтобы планки, со­единенные под углом, касались детали. По линейке чертилкой проводят риску. Затем поворачивают деталь или угольник при­мерно на 90 0 и проводят вторую риску. Пересечение рисок определяет центр торца детали.

Кернер (рис. 5) служит для нанесения небольших углубле­ний на рисках. Этот инструмент представляет собой круглый с на­каткой в средней части стержень, на одном конце которого имеет­ся коническое острие с углом при вершине 45-60 0 ; другой конец кернера оттянут на конус; по этому концу при кернении наносят удары молотком.

Кернеры изготовляют из углеродистой инструментальной стали У7А. Их рабочую часть (острие) закаливают на длине около 20 мм, а ударную часть на длине около 15 мм.

Разметочная плита (рис. 6) — основное приспособление для разметки. Она представляет собой чугунную плиту с точно обра­ботанными верхней поверхностью и боковыми сторонами.

На плоскости плиты устанавливают размечаемое изделие и производят разметку. При разметке употребляют различные при­способления в виде подкладок, призм, кубиков.

Основные этапы разметки.

Перед разметкой заготовку осматривают, проверяя, нет ли у нее пороков — раковин, пузырей, трещин, перекосов, правильны ли ее размеры, достаточны ли припуски. После этого намеченную к разметке поверхность очищают от окалины и остатков формовоч­ной земли и удаляют с нее неровности (бугорки, заусенцы), затем приступают к окрашиванию поверхности, чтобы разметочные ли­нии были отчетливо видны при обработке. Черные, т.е. необрабо­танные окрашивают мелом, свежесохнущими красками или лака­ми. Чисто обработанные поверхности — медным купоросом.

Перед нанесением на окрашенную поверхность разметочных рисок определяют базу, от которой будут наноситься риски. При плоскостной разметке базами могут служить наружные кромки плоских деталей, полосового и листового материала, а также раз­личные линии, нанесенные на поверхность, например, центровые, средние, горизонтальные, вертикальные или наклонные. Если ба­зой является наружная кромка (нижняя, верхняя или боковая), то ее нужно предварительно выровнять.

Риски обычно наносятся в следующем порядке: сначала про­водят все горизонтальные риски, затем вертикальные, после этого наклонные и, наконец, окружности, дуги и закругления. Так как риски во время работы легко затереть руками, по линиям рисок набивают кернером небольшие углубления — керны. На обрабо­танных поверхностях точных изделий разметочные линии не кернятся.

Разметка по шаблонам и по изделию шаблоном (рис. 7) называется простейшее приспособление, по которому изготовляют или проверяют однородные детали или изделия при серийном и массовом производстве. Разметочные шаблоны делают из листо­вой стали толщиной от 1,5 до 3 мм. Разметка по шаблону значи­тельно упрощает и ускоряет работу.

Рис. 7. Шаблоны.
1 — для разметки контура плоской детали, 2 — для разметки шпоночного паза, 3 — для разметки отверстий.

Разметка линий от кромки детали. Наглядно этот способ показан на рис. 8

Брак при разметке и меры его предупреждения.

Брак мо­жет возникать как по причинам, не зависящим от разметчика, так и по его вине. Причины, не зависящие от разметчика — это работа по неверным чертежам, разметка на неправильной разметочной плите и неточных приспособлениях, пользование неточным или изно­шенным контрольно-измерительным инструментом.

Ошибка в размерах. Такая ошибка является результатом невнимательного чтения чертежа разметчиком, не разобравшемся в проставленных на чертеже размерах.

Неточность установки размеров по масштабной линейке. Здесь виной может быть либо небрежность разметчика, либо от­сутствие у него достаточных навыков в пользовании разметочны­ми и измерительными инструментами.

Неверное откладывание размеров, т.е. использование в качестве баз не тех поверхностей, от которых следовало вести разметку.

Небрежная установка детали на разметочной плите, т.е. неточная выверка ее при новых установках. Все эти ошибки разметки объясняются невнимательностью разметчика. После окончания разметки необходимо тщательно проверять правильность выполненной работы.

Плоскостная разметка в слесарном деле

Ответственным подготовительным этапом, который применяется при обработке металла в слесарном деле, на предприятиях машино- и станкостроения, является разметка поверхностей.

Плоскостная разметка — это слесарная операция, состоящая в построении на ровных поверхностях заготовок внутренних и контурных линий изготавливаемых деталей.

Качество ее выполнения оказывает влияние на:

  • свойства готовых изделий;
  • расход металла;
  • образование брака и отходов;
  • последующие операции металлообработки.

Особенности плоскостной разметки

Назначение любого типа разметки – это верно, грамотно и без погрешностей перенести на заготовку размеры, требуемые при изготовлении детали. Допускается погрешность при ее выполнении 0,2–0,5 мм.

Важная особенность плоскостной разметки – трудоемкость. Поэтому эту операцию целесообразно применять в мелкосерийном и индивидуальном производстве. В массовых производствах размеры переносятся трафаретами, шаблонами, кондукторами.

Кроме плоскостной разметки используется пространственная разметка. Она отличается тем, что все линии вычерчиваются на нескольких поверхностях, располагающихся в разных плоскостях друг относительно друга.

При этом важно скоординировать все линии между собой в пространстве. Такую разметку называют также «объемной».

Разметка наносится разметочными рисками. Они представляют собой линии со специальными углублениями, выполненными методом накернивания.

Инструменты для плоскостной разметки

Работы следует выполнять на ровной и удобной поверхности. С этой целью используют разметочные столы:

  • деревянные;
  • металлические.

Основные требования к качеству и конструкции столов:

  1. Прочность и устойчивость.
    Для обеспечения прочности ножки стола соединяются горизонтальными брусьями. Масштабные разметочные плиты рекомендуется устанавливать на домкратах.
  2. Достаточная площадь рабочей поверхности.
    Стандартные столы имеют размеры: длина 2000–3000 мм; ширина 4000–5000 мм; высота 700–1000 мм. Площадь поверхности стола должна соответствовать размерам листов, лент, полос материала.
  3. Удобство.
    Столы оборудуются различными приспособлениями:

  • грузами для фиксации листов легкого материала;
  • призмами для установки труб;
  • струбцинами для закрепления металлических листов;
  • прямоугольными и клиновидными прокладками для установки профилей и других деталей.

Рабочее место должно быть обеспечено всеми необходимыми для плоскостной разметки инструментами. В таблице приведен перечень необходимых инструментов и некоторые рекомендации по работе с ними.

· один конец затачивается под 45 градусов, второй – согнут в кольцо;

· размеры: диаметр 8-13 мм, длина 90-150 мм;

· конец затачивается под 60 градусов;

Приемы плоскостной разметки

Обязательное условие правильного нанесения разметки на плоские поверхности – качественная их подготовка. Порядок подготовки:

  1. С помощью стальных щеток удалить с поверхности заготовки загрязнения, окалину, следы коррозии.
  2. Проверить заготовочный материал на наличие дефектов: раковин, трещин, вздутий.
  3. При выявлении дефектов следует их измерить и предпринять меры по их удалению.
  4. Если удалить дефекты не возможно, то следует составить план разметки так, чтобы они были удалены с поверхности в ходе обработки.

Перед выполнением плоскостной разметки, рекомендуется:

  1. Проанализировать чертеж детали, ее назначение, характеристики и размеры.
  2. Разработать план разметки.
  3. По справочникам определить припуски на обработку.
  4. Окрасить поверхность.

Целью окрашивания является обеспечение отчетливости наносимых рисок. При окрашивании небольшой детали, ее держат под наклоном в левой руке. Малярной кистью тонко, перекрестными движениями, наносят краску. Большие заготовки окрашиваются с помощью валика или пульверизатора.

Рекомендации по окрашиванию приведены в таблице.

Применяемая техника нанесения плоскостной разметки зависит от ее назначения, материала, на который наносятся линии, формы размечаемых деталей.

Разметочные работы могут выполняться:

  • по чертежу – все элементы детали переносятся с чертежа на материал;
  • по шаблону – контуры детали очерчиваются на материале по контурам заранее изготовленного лекала, шаблона или трафарета;
  • по образцу – применяется, когда отсутствует чертеж и шаблон, размеры снимаются с образца заменяемой детали;
  • по месту – осуществляется при сборке или подгонке по размеру сборочных единиц габаритных деталей.

Если при работе используется чертеж, то порядок выполнения разметки следующий:

  1. Тщательно изучить чертеж, выяснить материал детали и процесс ее изготовления.
  2. Установить методы и порядок нанесения на материал линий и кернов.
  3. Размеры, приведенные на чертеже, следует откладывать с помощью специальных инструментов для разметки и измерительных приборов. Не рекомендуется с чертежа переносить размеры циркулем, даже если чертеж выполнен в масштабе 1:1. Это обусловлено тем, что размеры бумаги, на которую нанесен чертеж, при высыхании могут измениться.
  4. Установить базу, от которой будет вестись разметка. В качестве базы могут быть:
    • кромки размечаемого материала;
    • ранее нанесенные линии, например, осевые, центровые.
  5. Порядок вычерчивания линий:
    • в горизонтальном направлении;
    • в вертикальном направлении;
    • дуги, скругления, окружности;
    • наклонные линии.
  6. Накернить линии.
  7. Проверить наличие всех линий с чертежа на размечаемой поверхности.

Приемы качественного нанесения разметки:

  1. Отметки на заготовках из стали наносятся чертилкой. На листах из сплавов на основе алюминия все внутренние линии, для избежания повреждения покрытия, прочерчиваются карандашом, линии контура — чертилкой. Для чистоты линия проводится один раз. Если риска проведена плохо, то это место следует закрасить, дать высохнуть и прочертить линию снова.
  2. При работе с кернером, левой рукой его устанавливают заостренным концом точно в необходимое место, наклонив от себя и прижав к намечаемому месту. После кернер следует быстрым движением привести в вертикальную позицию и слегка ударить слесарным молотком.
    Нанося кернение, следует учитывать нюансы:

  • центры кернеров должны располагаться четко на линиях, так чтобы после операций обработки на заготовках осталась половина лунки;
  • обязательно следует накернивать места пересечения рисок и скруглений;
  • на коротких рисках лунки делают через каждые 5-10 мм, а на длинных – 20-100 мм;
  • окружность накернивают в месте пересечения осей;
  • на обработанной поверхности лунки проставляются на концах рисок;
  • на чистообработанных поверхностях линии не накернивают, они продлеваются до боковых граней, где и ставятся лунки.
  • Перпендикулярные линии наносятся при помощи угольника. Заготовку располагают в углу плиты рабочего стола, фиксируют грузом. Чтобы разметить первую линию, полку угольника надо приложить к боковой поверхности плиты. Затем угольник перемещают к перпендикулярной поверхности и вычерчивают вторую линию.
  • Нанося разметку по шаблону необходимо использовать правильно заточенную чертилку. Ее следует установить так, чтобы образующая конуса плавно перемещалась по контурным линиям шаблона. На точность работ оказывают влияние условия прилегания шаблона к поверхности.
  • При разметке по образцу все размеры переносятся с отработанной детали на заготовку. Перед началом работы она проверяется на достаточность припусков, отверстия в заготовке закрываются центровыми пробками. Далее последовательность действий такая:
    • установить заготовку на плите рядом с деталью, при этом необходимо учитывать равномерность распределения на заготовке припусков;
    • постепенно перенести все размеры с детали на заготовку;
    • синхронно меняя положения заготовки и детали, рейсмусом переносить все размеры;
    • контролировать с помощью угольника по линиям, нанесенным в предыдущем положении, соответствие установки детали и заготовки;
    • закончить разметку следует накерниванием рисок.
  • Брак при разметке

    Дефекты при нанесении плоскостной разметки оказывают негативное влияние на дальнейшие операции обработки заготовки и качество получаемых деталей. Если ошибки выявлены на ранних стадиях, то их можно устранить. В противном случае вся заготовка отбраковывается и является отходом производства.

    Часто встречающиеся виды брака и причины их возникновения приведены в таблице.

    · несоблюдение последовательности операций;

    · неправильное использование инструментов;

    Таким образом, плоскостная разметка – важная стадия производства металлических изделий. От ее точности зависит качество получаемой продукции.

    Как измерять
    линейно-угловым измерительным инструментом

    С измерением длины, ширины и высоты домашнему мастеру приходится сталкиваться постоянно. Угол в 90° или 45° тоже не редко приходится выдерживать. Иначе качественно ремонт квартиры или изготовление самоделок не выполнить. Точности при выполнении линейных измерений 1 мм в подавляющем большинстве случаев достаточно, и для них подойдет рулетка или простая линейка.

    Читать еще:  Как сделать брелок своими руками; выбор материалов, свежие идеи, красивые фото

    Зачастую рулетки имеют дополнительно пузырьковый уровень, который позволяет выставить горизонтально мебель, холодильник и другие предметы. Но точность такого уровня не высокая из-за маленькой длины опорной плоскости рулетки. В дополнение колбочка с пузырьком воздуха в рулетках часто установлена не точно, что не обеспечивает горизонтальность и выполненной работы.

    В продаже, для измерения линейных размеров представлен широкий ряд лазерных измерительных приборов, но, к сожалению, из-за высокой цены они недоступны для непрофессионалов.

    Инструкция
    по применению штангенциркуля (колумбуса)

    Штангенциркуль – это линейный измерительный инструмент служащий для измерения наружных и внутренних размеров деталей включая глубину, с точностью 0,1 мм.

    Измерить диаметр сверла, самореза и размеры других небольших деталей с достаточной точностью линейкой не получится. В таких случаях нужно использовать штангенциркуль, который позволяет измерять линейные размеры с точностью до 0,1 мм. С помощью штангенциркуля можно выполнить измерение толщины листового материала, внутреннего и внешнего диаметров трубы, диаметр высверленного отверстия, его глубину и другие измерения.

    Штангенциркули бывают с отсчетом измеряемой величины по линейке и нониусу, циферблату часового типа и цифровому индикатору. Разновидность штангенциркуля с линейкой для измерения глубины отверстий профессионалы еще называют «Колумбус».

    Доступным по цене, высоконадежным является штангенциркуль с нониусом типа ШЦ-1 с диапазоном измерений от 0 до 125 мм, что для большинства случаев вполне достаточно. Штангенциркуль ШЦ-1 дополнительно позволяет измерять диаметр отверстий и глубину.

    В настоящее время в продаже появился цифровой пластиковый штангенциркуль китайского производства ценой менее $4, фотография которого представлена ниже.

    Штангенциркуль из пластмассы, хотя его губки сделаны из карбона, назвать измерительным инструментом сложно, так как он не сертифицирован и поэтому точность показаний 0,1 мм заявленная производителем не гарантирована. В дополнение при частом использовании пластик быстро износится, и погрешность показаний увеличится.

    Штангенциркуль из пластмассы, если его показания точны для домашних редких измерений вполне подойдет. Для проверки штангенциркуля можно измерять хвостовик сверла, на котором выбит размер или диаметр штыря электрической вилки.

    Устройство и принцип работы нониуса штангенциркуля

    Устроен классический штангенциркуль следующим образом. На измерительной штанге с помощью пазов установлена подвижная рамка. Для того, чтобы рамка плотно сидела, внутри установлена плоская пружина и предусмотрен винт, для жесткой ее фиксации. Фиксация необходима при проведении разметочных работ.

    На штанге нанесена метрическая шкала с шагом 1 мм и цифрами обозначены сантиметровые деления. На рамке нанесена дополнительная шкала с 10 делениями, но с шагом 1,9 мм. Шкала на рамке называется нониусом в честь ее изобретателя португальского математика П.Нуниша. Штанга и рамка имеют измерительные губки для наружных и внутренних измерений. К рамке дополнительно закреплена линейка глубиномера.

    Измерения выполняются зажимом между губками детали. После зажима рамка фиксируется винтом для того, чтобы она не сместилась. Количество миллиметров отсчитывается по шкале на штанге до первой риски нониуса. Десятые доли миллиметров отсчитываются по нониусу. Какой штрих по счету слева на право на нониусе совпадет с любой из рисок шкалы на штанге, столько и будет десятых долей миллиметра.

    Как видно на фото, измеренный размер составляет 3,5 мм, так как от нулевой отметки шкалы на штанге до первой риски нониуса получилось 3 полных деления (3 мм) и на нониусе совпала с риской шкалы штанги риска пятого деления нониуса (одно деление на нониусе соответствует 0,1 мм измерений).

    Примеры измерения штангенциркулем

    Для измерения толщины или диаметра детали нужно развести губки штангенциркуля, вставить в них деталь и свести губки до соприкосновения с поверхностью детали. Надо проследить, чтобы плоскости губок при смыкании были параллельны плоскости измеряемой детали. Внешний диаметр трубы измеряется точно так же, как и размер плоской детали, только нужно, чтобы губки прикасались к диаметрально противоположным сторонам трубы.

    Для того, чтобы измерять внутренний размер в детали или внутренний диаметр трубы, у штангенциркуля есть дополнительные губки для внутренних измерений. Их заводят в отверстие и раздвигают до упора в стенки детали. При измерении внутренних диаметров отверстий добиваются максимального показания, а при измерении в отверстии параллельных сторон, добиваются минимальных показаний.

    В некоторых типах штангенциркулей губки не смыкаются до нуля и имеют собственную толщину, которая обычно на них выбита, например, число «10», хотя первая риска нониуса стоит на нулевой отметке. В случае измерения внутренних отверстий таким штангенциркулем к считанным показаниям по шкале нониуса добавляется 10 мм.

    С помощью штангенциркуля типа колумбус, имеющего подвижную линейку глубиномера можно измерять глубину отверстий в деталях.

    Для этого нужно полностью выдвинуть линейку глубиномера из штанги, вставить ее до упора в отверстие. Подвести до упора в поверхность детали торца штанги штангенциркуля, при этом не допуская выхода линейки глубиномера из отверстия.

    На фотографии, для наглядности, я продемонстрировал измерение глубины отверстия, приложив линейку глубиномера штангенциркуля с внешней стороны отрезка трубы.

    Примеры выполнения разметки деталей штангенциркулем

    Штангенциркуль не предназначен для нанесения разметочных линий на материалах и деталях. Но если губки штангенциркуля для наружных измерений заточить на мелкозернистом наждачном круге, придав им острую форму, как показано на фотографии, то разметку штангенциркулем производить будет довольно удобно.

    Снимать лишний металл с губок нужно очень аккуратно и медленно, не допуская цветов побежалости металла губок от сильного разогрева, иначе можно их испортить. Чтобы ускорить работу, для охлаждения губок, можно периодически окунать их на непродолжительное время в емкость с холодной водой.

    Для того, чтобы отмерять полоску листового материала с параллельными сторонами, нужно раздвинуть губки штангенциркуля ориентируясь по шкале на заданный размер, одной губкой вести по торцу листа, а второй процарапать линию. Так как губки штангенциркуля закалены, они не истираются. Можно размечать как мягкие материалы, так и твердые (медь, латунь, сталь). Остаются хорошо видные риски.

    С помощью заточенных остро губок штангенциркуля можно легко наметить линию окружности. Для этого в центре делается неглубокое отверстие диаметром около 1 мм, в него упираясь одной из губок, второй прочерчивают линию окружности.

    Благодаря доработке формы губок штангенциркуля для наружных измерений, появилась возможность точно, удобно и быстро выполнять разметку деталей для их последующей механической обработки.

    Как измерять микрометром на практике

    Получить размер изделий с точностью 0,01 мм можно выполнив измерения микрометром. Их много модификаций, но самый распространенный это гладкий микрометр типа МК-25, обеспечивающий диапазон измерений от 0 до 25 мм с точностью 0,01 мм. Микрометром удобно измерять диаметр сверла, толщину листового материала, диаметр провода.

    Микрометр представляет собой скобу, с одной стороны которой находится опорная пятка, а с другой имеется стебель и высокоточная резьба, в которую закручивается микровинт. На стебле нанесена метрическая шкала, по которой выполняется отсчет миллиметров. На микровинте имеется вторая шкала с 50 делениями, по которой отсчитываются сотые доли мм. Сумма этих двух величин является измеренным размером.

    Для того, чтобы выполнить измерение микрометром, деталь размещают между пяткой и торцом микрометрического винта и вращают по часовой стрелке за ручку трещотки (находится на торце барабана микрометрического винта) до тех пор, пока трещотка не издаст три щелчка.

    На стебле нанесено две шкалы с шагом 1 мм – основная оцифрованная через каждых 5 мм и дополнительная, сдвинутая относительно основной на 0,5 мм. Наличие двух шкал позволяет повысить точность измерений.

    Отсчет показаний выполняется следующим образом. Сначала считывают, сколько целых, незакрытых барабаном, миллиметров получилось по оцифрованной, нижней шкале на стебле. Далее проверяют по верхней шкале наличие риски, расположенной правее от риски нижней шкалы. Если риски не видно, то переходят к снятию показаний со шкалы на барабане. Если риска просматривается, значит, к целому числу полученных миллиметров добавляется еще 0,5 мм. Показания на барабане отсчитывают относительно прямой линии, нанесенной вдоль стебля между шкалами.

    Например, размер измеренной детали составляет: 13 мм по нижней шкале, на верхней шкале открытой метки, правее открытой на нижней шкале нет, значить 0,5 мм добавлять не нужно, плюс 0,23 мм по шкале барабана, в результате сложения получаем: 13 мм+0 мм+0,23 мм=13,23 мм.

    Микрометр с цифровым отсчетом результатов измерений применять удобнее и позволяет измерять с точностью до 0,001 мм.

    Если, например, села батарейка, то цифровым микрометром можно выполнять измерения точно так же, как и гладким МК-25, так как имеется и система отсчета по делениям с точностью 0,01 мм. Цена микрометров с цифровым отсчетом результатов измерений высока и для домашнего мастера неподъемна.

    Как измерять трубу большого диаметра

    Губки штангенциркуля с диапазоном измерений от 0 до 125 мм имеют длину 40 мм и поэтому позволяют измерять трубы с внешним диаметром до 80 мм. В случае необходимости измерять трубу большего диаметра или при отсутствии под рукой штангенциркуля можно воспользоваться народным способом. Обвить трубу по окружности одним витком не растягивающейся нитки или проволоки, измерять длину этого витка с помощью простой линейки, а затем разделить полученный результат на число Π=3,14.

    Онлайн калькулятор для расчета диаметра трубы по ее окружности
    Суммарная длина намотки, мм:
    Количество витков:

    Несмотря на простоту, такой способ измерения диаметра трубы позволяет обеспечить точность 0,5 мм, что для домашнего мастера вполне достаточно. Для более точного измерения нужно намотать больше витков.

    Как измерять угол

    Для получения заданного угла при разметке можно воспользоваться транспортиром, с которым все познакомились еще в школе на уроках геометрии. Для измерения в быту точности его вполне достаточно.

    На фотографии представлена пластмассовая линейка в виде треугольника, имеющего углы 45º и 90º, с встроенным транспортиром. С помощью него можно выполнить разметку и проверить точность полученного угла.

    При выполнении разметки металлических деталей используют слесарный металлический угольник, обеспечивающие более высокую точность измерений.

    Как пользоваться стуслом

    Для получения прямого или угла 45º без разметки, удобно использовать приспособление, которое называется стусло. С помощью стусла удобно пилить в размер под углом наличники для дверей, багет, плинтуса и многое другое. Распил получается с требуемым углом автоматически.

    Достаточно отмерять длину, вложить полоску материала между вертикальными стенками стусла и удерживая рукой выполнить распил. Для получения качественного торца доски следует использовать пилу с мелкими зубцами. Хорошо подходит ножовка по металлу. Удается распиливать даже лакированные доски без сколов лака.

    Угол 45 0 при пилении с использования стусла, получается также легко, как и прямой. Благодаря высоким направляющим стенок стусла можно распиливать доски разной толщины.

    Стусло можно купить готовое, но его не сложно сделать самостоятельно из подручного материала. Достаточно взять три доски из дерева или фанеры подходящего размера, и к боковым торцам одной из них саморезами прикрутить две другие. Сделать направляющие пропилы под требуемыми углами и приспособление стусло готово.

    Источники:

    http://vzhik.info/159-izmerenie-i-razmetka-zagotovok-iz-metalla.html

    Измерения и разметка

    http://studwood.ru/1908881/tovarovedenie/izmereniya_razmetka

    http://allremont59.ru/razmetka-i-izmerenya/

    Слесарные работы. Разметка.

    Плоскостная разметка в слесарном деле

    http://ydoma.info/tehnologii-remonta/izmereniya/izmereniya-lineyno-uglovye.html

    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector