0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Переработка пластиковых отходов

Производство изделий из пластика увеличивается год от года. Это бутылки, банки, канистры, лотки, поддоны, пакеты, упаковка, этикетки, пленка, скотч, перегородки, различные перекрытия, вывески, указатели, световые короба, сетки, решетки, папки, искусственные травяные покрытия, фильтрующие трубки и множество других изделий.

Увеличивается и количество пластиковых отходов, которые не просто засоряют окружающую среду, но и загрязняют ее. Пластик принадлежит к материалам, которые практически не разлагаются со временем, а при сжигании выделяются крайне токсичные вещества, которые невозможно вывести из организма. Поэтому изделия из пластика должны быть переработаны.

Пластиковые отходы не разлагаются и приносят огромный ущерб окружающей среде

В настоящее время проблема переработки отходов полимерных материалов получает актуальность не только в связи с охраной окружающей среды, но и в связи с дефицитом полимерного сырья. Из 1 кг отходов (полиэтилентерефталат ПЭТФ, полипропилен ПП, полиэтилен высокого давления ПВД, полиэтилен низкого давления ПНД) получается 0.8 кг вторичного сырья.

Популярность пластика объясняется его легкостью, экономичностью, удобством использования. Так, при изготовлении пластика энергии требуется на 21% меньше, чем при изготовлении стекла.

Актуальность переработки полиэтилена очевидна

Самый популярный в мире пластик обладает невероятной устойчивостью – ему не страшны воздействие воды, щелочей, органических и неорганических кислот, химических растворов солей и пр. С одной стороны, это хорошо, а с другой это вызывает ряд проблем, главная их которых – проблема экологии. Полиэтиленовые отходы наносят огромнейший вред окружающей среде, ведь со временем материал подвергается термостарению, медленно разлагаясь под действием солнечных лучей, тепла и кислорода, а в процессе его разрушения происходит выделение вредных химических веществ, загрязняющих, в первую очередь, почву и воду. Время полного разложения полиэтилена составляет сотни лет. Даже страшно представить, что за это время может произойти с нашей планетой. Не зря экологи бьют тревогу и пытаются предотвратить катастрофу.

Конечно, ограничить производство различных видов пластмасс не представляется возможным, однако рационально организовать рабочий процесс можно и даже нужно. Речь идет о создании и совершенствовании способов переработки полиэтилена, благодаря которым вторичное сырье получает новую жизнь. Благодаря рециклингу пластиковые отходы на заводах по переработке полиэтилена превращаются в изделия и предметы, без которых сложно представить нашу повседневную жизнь.

В последнее время количество предприятий, которые занимаются вторичной переработкой полиэтилена резко увеличилось. И дело не только в заботе об экологии. Переработка пластиковых отходов – весьма прибыльное и перспективное направление бизнеса. Отходы полиэтилена и стрейч-пленки служат сырьем для производства пластиковых панелей, мусорных баков, различных бытовых и промышленных емкостей для хранения и транспортировки химических материалов и пр. Хотя несмотря на появление новых технологий переработки, использование вторичного полимерного сырья имеет ряд ограничений.

Как правило, переработка бытовых отходов полиэтилена не вызывает трудностей. Структура материалов, которые мы используем в повседневной жизни, практически не меняется, т.к. их эксплуатация обычно непродолжительна по времени. Срок же службы промышленного полиэтилена гораздо выше, а воздействие на него различных факторов более масштабное. Солнечные лучи и колебания температуры оказывают свое губительное действие на материал, к тому же появляющаяся в процессе эксплуатации пыль не поддается очищению. В результате полученное на линиях по переработке полиэтилена сырье не отличается высоким качеством, а значит сфера его дальнейшего применения сужается.

Читать еще:  Плетение браслетов из резинок и бисера по схемам на станках для начинающих

Технологии рециклинга

В России наиболее широкое распространение получили две технологии переработки полиэтилена: производство вторичной гранулы и пиролиз.

Первая предполагает возврат полимера в производство, а вторая – получение энергетически ценных газов и жидкостей, которые могут быть использованы в качестве печного топлива, а также в производстве других видов органических соединений.

Термомеханическая — производство гранул

Термомеханический рециклинг — производство гранул из отходов полиэтилена. Технология не позволяет преобразовывать ПНД в ПВД и наоборот.

Структура и молекулярная масса полимера задаются при его синтезе и остаются неизменными.

Однако для придания вторичному материалу требуемых технологических свойств – жесткости, пластичности или текучести при нагреве – в ПНД добавляют ПВД и наоборот.

Производство гранул из отходов полиэтилена производится по следующему алгоритму:

  1. Сбор и сортировка. Степень готовности к переработке зависит от размеров, состава, степени сохранности и загрязненности сырья. Отходы сортируют механическим способом и вручную.
  2. Измельчение. На высокопроизводительных линиях дробление до нужной фракции выполняется в две стадии: при помощи шредеров и дробилок. Между ними устанавливают гидроциклон или флотационную ванну для отделения твердых и тяжелых частиц.
  3. Промывка. Как правило, промышленное и коммерческие отходы более чистые, чем бытовые, и в некоторых случаях их не промывают. Тара из-под молока, наоборот, может потребовать двойной промывки.
  4. Сушка. Измельченное и промытое сырье поступает в центрифугу, где из него удаляются лишняя влага, а затем в камеру термической сушки.
  5. Агломерация. Процесс протекает под давлением и при повышенной температуре, представляет собой частичное расплавление и спекание полиэтилена в катышки.
  6. Гранулирование. В грануляторе полимер подвергается нагреву до температуры плавления, очистке от твердых и жидких примесей, дегазации. Также происходит перемешивание смеси и усреднение ее состава. Масса под давлением проходит через отверстия – формовочные фильеры. Струйки расплава охлаждаются водой и сжатым воздухом, после чего режутся на готовую гранулу.

В современных линиях по переработке ПВД и ПНД вместо агломераторов используют пласткомпакторы.

В устройствах сырье продавливается роликами через матрицы с отверстиями заданных диаметров, а разогрев происходит за счет действия сил трения.

Пласткомпакторы работают с влажным сырьем. Это позволяет отказаться от второй стадии осушки. При правильно настроенном технологическом процессе сырье не подвергается полному расплавлению, что положительно сказывается на качестве вторичной гранулы.

Переработка полиэтилена сопровождается частичным разрушением полимерных цепочек.

Под действием температуры связи в них ослабевают и могут разрываться при активном перемешивании.

Кроме того, происходит окисление полимера атмосферным кислородом.

В результате цепочки укорачиваются и снижаются механические свойства гранулята.

Для снижения деструкции специалисты рекомендуют настраивать процесс переработки так, чтобы сырье подвергалось минимальным тепловым и механическим нагрузкам. Замедлить разрушение полимера можно также при помощи специальных добавок-стабилизаторов, связывающих свободные радикалы.

Термохимическая — пиролиз

Многослойные пленки, в том числе с металлизацией, сшитый полиэтилен и отходы с сильной степенью деградации переработать во вторичную гранулу на коммерческих установках оказывается затруднительно. Их подвергают термическому разложению в пиролизных установках.

Продукты пиролиза полиэтилена отличаются высоким качеством и экологической безопасностью, поскольку сырье не содержит соединений серы, фосфора, азота.

Термическое разложение происходит в три этапа:

  1. Отщепление боковых ответвлений.
  2. Растрескивание основной углеродной цепи.
  3. Разложение углеродистых остатков.

Большинство исследователей считает, что механизм протекания пиролиза – это случайная цепная реакция.

Продукты первых двух стадий – это:

  • горючие газы;
  • тяжелые воски;
  • смолы.

На третьей стадии тяжелые углеводородные фракции разлагаются на более легкие.

Большая доля газообразных продуктов относится к олефиновому ряду (этилен, пропилен и т. д.). Также в составе продуктов встречаются циклические соединения – бензол, толуол.

При некоторых процессах образуются водород и метан. Помимо газообразных продуктов в результате пиролиза полиэтилена получают жидкие и конденсируемые фракции, богатые алифатическими углеводородами.

Читать еще:  Браслет «Золотое время»

Процесс разложения и состав его продуктов зависят от степени ветвления полиэтилена, его средней молекулярной массы, температуры и типа реактора, используемого катализатора.

Используемые в промышленной переработке установки дают 40 – 70 % газа и 30 – 60% пиролизных масел.

В лабораторных условиях на реакторе непрерывного действия с алюмосиликатным катализатором было получено 80 % бензиновой фракции (C5–C12). Доля газов в общем случае увеличивается с ростом температуры в реакторе.

Переработка полиэтилена в России

Переработка полиэтиленовых отходов — единственный способ снизить вредное воздействие этого популярного в нашей стране полимера на экологическую обстановку.

В нашей стране наиболее широкое распространены две технологии вторичной переработки полиэтилена: перевод отходов в гранулят и пиролитическое (термическое) разложение. В первом случае продуктом переработки становятся гранулы полиэтилена, которые возвращаются в производство, во втором отходы генерируются в ценные жидкости и газы, которые используют в качестве недорогого печного топлива.

С экономической точки зрения технология перевода в гранулы более целесообразна. Однако для такой переработки подходят отсортированные отходы без загрязнений. Получить их можно только при правильной организации сбора и качественной сортировке. Кроме того, требуется первичная обработка полиэтилена. Все это создает дополнительные материальные затраты.

Современные предприятия по переработке сырья

Несмотря на то что количество организаций, занимающихся переработкой отходов из полиэтилена, растет, по статистике лишь около 28% полиэтилена подвергается вторичной обработке.

Компания «СТИ-пласт» из года в год вносит свой вклад в сохранение экологии, осуществляя переработку отходов из полиэтилена на собственном перерабатывающем предприятии в Рамонском районе Воронежской области. Для этого нами применяется современное высокотехнологичное оборудование, позволяющее проводить переработку сырья безопасно, качественно и эффективно.

Вторичная переработка различных полиэтиленовых изделий не вызывает трудностей, поскольку структура данных материалов практически не меняется. Именно поэтому полиэтилен в дальнейшем может стать прекрасной базой для производства совершенно новых изделий.

«СТИ-пласт» предлагает: переработка ПНД отходов, стрейч-пленки и не только

Процесс переработки отходов из полиэтилена имеет значение как для промышленности, так и для экологии

Полиэтилен используется во многих сферах человеческой деятельности – например, является сырьем для производства упаковочных материалов, а упаковки представляют ценность как в быту, так и в условиях производства. Срок службы изделий из полиэтилена весьма велик, поэтому переработка – логичное продолжение их жизненного цикла.

Компания «СТИ-пласт» осуществляет переработку отходов из полиэтилена, в том числе ПНД отходов, стрейч-пленки, ПВД-пленки, а также трубок капельного орошения. Переработка осуществляется в гранулы.

Как осуществляется переработка полиэтиленовых отходов

Можно выделить шесть основных этапов переработки отходов полиэтилена в Воронеже:

  1. Сбор сырья и сортировка. Стрейч-пленки, бутылок, прочих отходов. Сортировка происходит вручную или механически.
  2. Промывка. Собранное и отсортированное сырье направляется в промывочные машины. На данном этапе избавляются от грязи и посторонних предметов.
  3. Измельчение. Для измельчения собранного и промытого сырья используют дробильные установки.
  4. Дополнительная обработка. Если в сырье осталась влага, либо другие твердые примеси, оно подвергается дополнительной обработке в центрифуге.
  5. Сушка. Материал отправляют в сушильную камеру, где обрабатывается в том числе термически.
  6. Гранулирование. Сырье превращают в гранулы и готовят к вторичному использованию.

Процесс в деталях: переработка отходов из полиэтилена на профессиональном оборудовании

Безусловно, качественная переработка отходов из полиэтилена невозможна в отсутствии специального оборудования. Поэтому перерабатывающее предприятие, как правило, оснащается промывочной машиной, дробильной установкой, сушильной установкой, центрифугой, агломератором, экструдером, гранулятором.

Кроме того, актуальным будет наличие на производстве пневмнотранспортера или конвейра, что позволит автоматизировать весь процесс.

Переработка сырья в гранулы

Переработка отходов из полиэтилена в гранулы – наиболее эффективный и выгодный во всех отношениях процесс. В результате получается продукт, который технически выигрывает у чешуйчатых и порошкообразных аналогов. К преимуществам гранул можно отнести малый объем, высокую сыпучесть, меньший риск деструкции, отсутствие фотостарения.

Читать еще:  Изготавливаем стильный браслет из сувели

При этом совершенно уникальным материалом считаются гранулы ПНД, то есть полиэтилена низкого давления. Их получают с помощью экструдера, который вступает в работу после того, как агломератор превратит собранное сырье в кашеобразную массу. Впоследствии расплавленная масса пластика проходит через формировочное отверствие и создает нити. Такие нити охлаждают и режут на мелкие фракции. Так получается гранула ПНД.

Какие продукты возможно получить из вторичного полиэтилена

Эффективность переработки вторичного сырья у многих вызывает сомнения, однако переработанный полиэтилен в большинстве случаев становится полезным и пригодным к использованию новым изделием. Из вторичного полиэтилена получают:

  • новые бутылки;
  • одноразовую тару;
  • упаковочные пакеты, пленки;
  • аксессуары для бассейнов;
  • декоративные заборы.

Кроме того, вторичный полиэтилен участвует в производстве следующих изделий:

  • тепло- и гидроизоляционные материалы;
  • резервуары для дренажных систем;
  • септики и ливневки;
  • напорные трубы;
  • отделочная плитка.

Немного о качестве гранул полиэтилена

Вторичный полиэтилен, переработанный в гранулы, делится на следующие сорта:

  • Высший сорт. Основным сырьем, как правило, выступают неокрашенные стрейч-пленки. Гранулы высшего сорта универсальны и могут применяться при производстве пленок, литых изделий и т.д.
  • Первый сорт. Гранулы получают из упаковочных материалов, окрашенных в светлые тона. Задействуются в производстве строительных товаров и литых изделий, в основу которых входит полиэтилен.
  • Второй сорт. Сырьем для таких гранул становятся отходы серого или черного цветов. Полученные гранулы используются для изготовления строительных товаров, а также товаров народного потребления.

Нюансы переработки ПНД отходов

Отметим, что переработка ПНД отходов, то есть отходов из полиэтилена низкого давления, представляет наибольшую значимость для экологии. Именно ПНД отходы обладают максимальной устойчивостью к внешним негативным воздействиям и могут выдерживать предельно высокие температуры (до +100 градусов). Кроме того, материал влагоустойчив, не вступает в реакцию с кислотами, растворами солей и щелочами. ПНД разлагается под воздействием флора, фтора и азотной кислоты.

Как видно, переработка ПНД отходов – чрезвычайно важный процесс, тем более что вторичное использование может быть достаточно разнообразным: продуктовые контейнеры и бутылки, антикоррозийные покрытия, гимнастические обручи, аксессуары для бассейнов и т.д.

Преимущества переработки полиэтиленовых отходов

Вторичный полиэтилен обладает массой преимуществ, которые, на первый взгляд, неочевидны:

  • Универсальность. Из гранул, полученных в результате вторичной переработки, возможно производить самые разные изделия: от упаковки до цветочных кашпо.
  • Низкая цена. Вторичный полиэтилен обходится гораздо дешевле первичного сырья. Однако цена зависит от сорта гранул.
  • Долговечность. Переработанное сырье ничуть не уступает в долговечности первичному. Полиэтилен отличается продолжительным сроком службы.
  • Улучшение экологии. Утилизация полиэтиленовых отходов – важная задача для человечества в целом. Перерабатывая и покупая вторичное сырье, мы вносим свой вклад в сохранение экологии.
  • Перспективы. Переработка отходов из полиэтилена – развивающаяся отрасль с прекрасными перспективами. В дальнейшем цена на вторичное сырье будет снижаться, а технологии – совершенствоваться.
Грамотно организованный процесс переработки в компании «СТИ-пласт»

Осуществлять переработку полиэтиленовых отходов необходимо, однако так же необходимо правильно организовать данный процесс. Профессиональное оборудование, опытные специалисты и знание своего дела – всем этим критериям соответствует наша компания.

Переработка отходов в Воронеже, осуществляемая «СТИ-пласт», – это не только вклад в сохранение экологии, но и возможность существенно повысить эффективность производства изделий из полиэтилена, в том числе добиться его экономичности.

Сотрудничество с дилерами и проектировщиками

Национальный
сертификат
Лидер отрасли 2019

Приложение к
сертификату
РОСС RU.АГ91.В00045

Приложение к
сертификату
РОСС RU.АГ91.В00045

© 2014 ООО «Сти-пласт» Все права защищены

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector